ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 4 2022 120 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 6. Включения сульфида марганца в образце из стали 09Г2С после среднего отпуска (500 °С): а – включения на микрофотографиях, полученных на растровом электронном микроскопе; б – распределение марганца на микрофотографии, приведенной на рис. а; б – распределение марганца на микрофотографии, приведенной на рис. а; в – распределение углерода на микрофотографии, приведенной на рис. а; г – распределение серы на микрофотографии, приведенной на рис. а Fig. 6. Inclusions of manganese sulfi de in a 09Mn2Si steel sample at an after medium-temperature tempering (500 °С): a – inclusions in a micrograph obtained using a scanning electron microscope; б – the distribution of manganese in the micrograph shown in a; б – the distribution of manganese in the micrograph shown in a; в – the distribution of carbon in the micrograph shown in a; г – the distribution of sulfur in the micrograph shown in a а б в г литного зерна начинает увеличиваться из-за процесса коагуляции частиц цементита, входящих в состав механической смеси. Структура приближается к равновесному состоянию [22–25], обусловливая тем самым уменьшение величины внутренних напряжений. Увеличение числа зерен происходит из-за дробления фазы феррита. Хотя размер зерен перлита возрастает, из-за появления более мелких зерен феррита происходит уменьшение среднего размера зерна, наблюдаемого на микрошлифе. Увеличение количества зерен и дисперсности системы в целом приводит к увеличению межзеренных границ. Дробление продолжается до достижения зерном «критического размера». Уменьшение внутренних напряжений в такой ситуации связано с уменьшением искажений кристаллической решетки в результате увеличения протяженности границ между зернами. Твёрдость материала из-за этих процессов снижается. Углерод, диффундировавший в области включении MnS, перераспределяется в матрице между образующимися фазами (рис. 7). В результате данных процессов скорость коррозии такого материала снижается (рис. 8). Подробнее с результатами коррозионных исследований рассматриваемой стали можно ознакомиться в работе [16].
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1