OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 4 2022 195 MATERIAL SCIENCE а б б Рис. 2. Фазовый состав металлической стружки из стали 45: а – исходное состояние; б – после отжига на воздухе в печи при 400 °С; в – после выдержки в воде в течение 48 часов и сушке при комнатной температуре Fig. 2. Phase composition of metal chips from steel 45: a – initial state; б – after annealing in a furnace at 400 °C in air; в – after holding in water for 48 hours and drying at room temperature ным способом, выдержав в воде 48 часов. В качестве другого способа окисления использовали распространенный способ отжига на воздухе в муфельной печи (до 400 °С), но после такой термической обработки в стружке происходило выделение карбида Fe2C (рис. 2, б), поэтому предпочтение было отдано окислению в воде, в результате чего смогли сформироваться оксиды Fe2O3 в достаточном объеме (рис. 2, в). Измельчение нарезанной на мелкие фрагменты стружки осуществляли с использованием вибромельницы в присутствии стальных шаров при соотношении 20:1 (шары/стружка). Такая обработка давала возможность дополнительно стимулировать формирование оксидов железа. В результате вибрационного помола стружка измельчалась на разные по размерам фракции, из которых были отсеяны частицы до 300 мкм. Более мелкие фракции не отсеивали, так как их выход составлял менее 10 % от переработанного объема стружки. Составы используемых смесей предусматривали несколько вариантов сочетания компонентов: Al+стружка(ст45); Ti+стружка(ст45) и Ti+Al+стружка(ст45). Соотношение компонентов в смесях определяли исходя из возможных реакций взаимодействия. В случае первого варианта (Al+стружка(ст45)) количество взаимодействующих компонентов должно быть достаточным для инициирования реакций восстановления железа из оксида
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1