Obrabotka Metallov 2022 Vol. 24 No. 4

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 4 2022 211 MATERIAL SCIENCE а б в г Рис. 4. ПЭМ-изображения и оптическое изображение микроструктуры сплава Ti-42Nb-7Zr УМЗ после аbс-прессования с прокаткой (а, б) и в рекристаллизованном состоянии (в, г): светлопольное с соответствующей микродифракцией (а, г); темнопольное (б); оптическое (в) изображения Fig. 4. TEM and optical images of Ti-42Nb-7Zr UFG alloy microstructure after abc- pressing with rolling (a, б) and in the recrystallized state (в, г): bright fi eld with the corresponding microdiffraction patterns (a, г); dark fi eld (б); optical (в) images сплава Ti-Nb-Zr состоит из равноосных полиэдрических зернен матричной -фазы (рис. 4, в). Средний размер -зерна составил 20 мкм. Внутри матричных -зерен присутствуют наночастицы -фазы со средним размером 10 нм (рис. 4, г). На рис. 5 приведены рентгеновские дифрактограммы для сплава Ti-42Nb-7Zr в различных состояниях. В литом состоянии фазовый состав представлен -фазой на основе твердого раствора титана и ниобия (рис. 5, а). В закаленном состоянии (рис. 5, б) и после деформационной обработки прокаткой (рис. 5, в) на рентгенограммах помимо основной β-фазы фиксируются рефлексы с низкой интенсивностью от второй фазы – -мартенсита, которая образовалась в ходе быстрого охлаждения из областей, обедненных легирующими элементами [15]. В то же время в состоянии после деформационного воздействия комбинированного метода ИПД в сплаве рефлексы -фазы не выявляются на рентгенограмме, Рис. 5. Рентгеновская дифрактограмма сплава Ti-42Nb-7Zr в различных состояниях: литое (а); закаленное (б); УМЗ, прокатка (в); УМЗ, аbс-прессование с прокаткой (г); КК (д) Fig. 5. X-ray diffraction pattern of Ti-42Nb-7Zr alloy in different states: cast (a); quenched (б); UFG, rolling (в); UFG, abc- pressing with rolling (г); CG (д)

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1