OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 4 2022 235 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 4 Ta b l e 4 Состав подшипниковой стали (масс. %) Composition of bearing steel (wt. %) C Si Mn P S Cr Fe 1 0,35 0,47 0,006 0,02/0,049 1,5 Остальное Рис. 18. Схема установки для проведения контактно-усталостных испытаний материалов [40] Fig. 18. Schematic of a contact-fatigue test setup [40] а б Рис. 19. Модель возникновения контактно-усталостных трещин (по работе [39]): а – образец с короткими вертикальными включениями (малая концентрация S); б – образец с горизонтальными включениями Fig. 19. Models of fl aking mechanism from extended inclusion [39]: а – sample with short vertical inclusions (low concentration of S); б – sample with horizontal inclusions ном изображении составил 0,74 мкм. Эффект фазового контраста обеспечивался при расположении детектора рентгеновского излучения на расстоянии 0,30 м от образца. На основании проведенных исследований были сделаны выводы о длительности процессов возникновения и распространения вертикальных и горизонтальных трещин, а также о влиянии размеров и ориентации включений MnS на процессы питтингообразования в шарикоподшипниковой стали. Изображения дефектов, зафиксированные методом ламинографии, позволили оценить характер разрушения материала на различных стадиях испытания образцов. Анализ, проведенный авторами работ [39–41], свидетельствует об эффективности применения
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1