OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 4 2022 55 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Химический состав сплава ВТ14, % масс. Chemical composition of Ti-5Al-3Mo-1V alloy, wt. % Fe Si N Ti Мо V Al O Прочие / Rest ≤ 0,25 ≤ 0,15 ≤ 0,05 86,85…92,8 2,5…3,8 0,9…1,9 3,5…6,3 ≤ 0,15 0,3…0,4 Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Химический состав сплава ЖС6У, % масс. Chemical composition of ZhS6U alloy, wt. % Fe Nb Ti Cr Co W Ni Al Mo Si Прочие / Rest ≤1 0,8…1,2 2…2,9 8…9,5 9…10,5 9,5…11 54,3…62,7 5,1…6 1,2…2,4 ≤ 0,4 ≤ 0,6 Рис. 1. Схема процесса сварки трением с перемешиванием Fig. 1. Schematics of friction stir welding process Сварка образцов выполнялась по режимам, приведенным в табл. 3. При переходе от режима к режиму изменяли осевые усилия на инструменте, при этом осевые усилия при внедрении инструмента в материал FPN и его перемещении в направлении сварки в материале FW отличались. Частота вращения инструмента ω и скорость сварки V при переходе от режима к режиму не изменялись. Длина получаемых сварных соединений для каждого режима составляла 100…180 мм. Перед сваркой экспериментальных образцов был выполнен предварительный проход инструментом в свариваемом материале на длине 25 мм с целью формирования слоя титанового сплава на рабочей поверхности сварочного инструмента. Параметры процесса при предварительном проходе: осевые усилия FPN/FW = 2300/2600 кг, частота вращения инструмента ω = 375 об/мин, скорость сварки V = 86 мм/мин. Все исследуемые образцы сварных соединений вырезались электроэрозионным способом
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1