Actual Problems in Machine Building. Vol. 10. N 1-2. 2023 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 68 УДК 621.762:669.3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОЙ МЕДНОЙ СВЯЗКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ЕЁ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В.М. СМИРНОВ, канд. физ-мат. наук, доцент А.Е. БАЛМИН, аспирант (ЧГУ им. И.Н. Ульянова, г. Чебоксары) Смирнов В.М. – 428015, г. Чебоксары, пр-т Московский, 15, Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова, e-mail: vms53@inbox.ru В статье приведены результаты исследования влияния времени обработки порошковой смеси Cu-0,3Al-1Ti-0,3C с в аттриторе на средний размер гранул и режима спекания на механические свойства дисперсно-упрочненной медной связки Cu-Ti-Al-C-O-Sn. Показано, что минимальный средний размер гранул Cu-0,3Al-1Ti-0,3C и максимальная твердость материала связки Cu-Ti-Al-C-O-Sn достигается при времени обработки гранул в аттриторе, равном 120 мин. Проведены исследования влияния температуры и времени спекания на твердость и предел прочности на сжатие материала связки Cu-Ti-Al-C-O-Sn, изготовленного с использованием механолегированных гранул Cu-0,3Al-1Ti-0,3C с временем обработки в аттриторе 120 мин. Показано, что предел прочности на сжатие исследуемого материала связки с увеличением температуры спекания увеличивается и особенно сильно, более 2-х раз, при температуре спекания 800 оС. Ключевые слова: Дисперсно-упрочненная медная связка, механолегированные гранулы, порошок олова, алмазный инструмент, твѐрдость, предел прочности на сжатие. Введение Одним из методов повышения физико-механических и эксплуатационных свойств алмазного инструмента является применение дисперсно-упрочненной металлической связки [1-4]. Например, композиционные материалы связки [5-7], получаемые из смеси порошка олова и механолегированных гранул системы Cu-Al-C-O на основе меди обладают высокой твердостью и износостойкостью, высокой температурой разупрочнения, но значительно уступают материалу связки М2-01 [8] по характеристикам прочности и ударной вязкости. Повышение прочностных характеристик дисперсно-упрочненного материала связки актуально в связи с появлением сборных алмазных кругов для высокоскоростного шлифования и заточки инструментов [9]. Наиболее перспективным материалом связки, удовлетворяющим этим требованиям может быть дисперсно-упрочненная связка на основе меди Cu-Ti-Al-C-O-Sn [10], получаемая из смеси механолегированных гранул Cu-1Ti-0,3Al-0,3C(графит) на основе меди и 5% порошка олова. Данный композиционный материал обладает механическими свойствами, например, твердостью и пределом прочности на сжатие, не уступающими механическим свойствам материала связки М2-01, а по значениям теплопроводности и температуры разупрочнения значительно превышает подобные свойства материала связки М2-01. В структуре данного материала содержаться дисперсные частицы в виде карбида титана, оксида алюминия и графита [11-12], которые обеспечивают антифрикционные
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1