Актуальные проблемы в машиностроении. Том 10. № 3-4. 2023 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 19 возможность увеличения стойкости форм для прессования реактопластов до 50000 смыканий. Так как при работе форме, изготовленной из стали 5ХНМ требуется регламентное соблюдение технологических режимов на прессуемый материал. При отклонении температуры на 5°С могут возникать прилипания. Такой эффект отсутствует на стали М390. 2. Применение стали М390 значительно улучшает работоспособность форм вследствие большего содержания хрома 20% и более высокой твердости до 62 HRC. 3. Экономическая эффективность, рассчитанная для стали М390 имеет положительный характер (Таблица 2) и составляет в среднем 872 525 руб. (167%). При изготовлении 2-3 форм в месяц можно при стратегическом планировании экономить в год около 26,1 млн. руб. в год. 4. Увеличение стоимости по материалам (М390) составляет для разных конструкций форм не более 18-23 %. Применение дорогих порошковых материалов не сильно отражается в стоимости инструмента и составляет до 23%. Однако эффективность оснастки увеличивается от 3,5 до 5 раз. Материалы стабильны, гомогенны. Их легко обрабатывать в производстве. Они имеют более высокий срок службы [20-27]. Список литературы 1. Кубанова А.Н., Гвоздев А.Е. История развития порошковой металлургии и ее применение в современных технологиях // Чебышевский сборник. – 2021. – Т. 22, № 2 (78). – С. 437–448. – DOI: 10.22405/2226-8383-2018-22-2-437-448. 2. Буланов В.Я., Рукавишникова Г.С. Порошковая металлургия в России // Вестник Оренбургского государственного университета. – 2003. – № 1. – С. 115–118. 3. Соболевский П.Г. Об очищении и обработке сырой платины // Горный журнал. – 1827. – Кн. 4. – С. 88. 4. Соболевский П. Г. Об успехах обработки платины // Горный журнал. – 1829. – Кн. 5, ч. 2. – С. 133. 5. Зеликман А.Н., Меерсон Г.А. Металлургия редких металлов. – М.: Металлургия, 1973. – 608 с. 6. Порошковая металлургия в СССР. История. Современное состояние. Перспективы / под. ред. И. Н. Францевича, В. И. Трефилова. – М.: Наука, 1986. – 294 с. 7. Александров В.Г. Влияние «теплого прессования» и степени легирования на структуру и свойства изделий из металлических порошков: дисс. … канд. техн. наук: 05.16.06. – Пермь, 2015. – 124 л. 8. Cojocaru M., Velcea F., Badica P. Highly alloyed steel matrix for tools fabricated by powder metallurgy // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. – 2015. – Vol. 51, iss. 3. – P. 87–92. – DOI: 10.3103/S1068375515030059. 9. Developing an expert system for Material and process selection for powder metallurgy / A.I. Abdulwahhab, M.A. Kadhuim, K.H. Mustafa, A.M. Ali, H. C. Sherin // Евразийский научный журнал. – 2016. – № 12. – C. 276–284. 10. Aizawa T., Miyata T., Endo K. Two-step PM forging for precise fabrication of carbon fiber reinforced engineering plastic gears // Materials Research Proceedings. – 2023. – Vol. 28. – P. 1799–1808. – DOI: 10.21741/9781644902479-195. 11. Synthesis, Microstructure Investigation Mechanical and Tribological Behaviour of the AA5083–WC Composite / H.R. Ammar, S. Sivasankaran, E.-S.M. Sherif, F.A. Almufadi, A.-b.H. Mekky // Materials. – 2023. – Vol. 16. – Art. 2891. – DOI: 10.3390/ma16072891.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1