Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 46 что при напылении силовые нагрузки на шпиндель станка незначительны и определяются в основном массой детали и силой трения в опорах главного привода. В таблице представлены значения предельных режимных параметров для обработки каждой типовой поверхности детали (рисунок 1), изготовленной из стали 40Х при использовании резцов со сменными твердосплавными пластинами, выбранными по каталогу фирмы Seco [31] В таблице также приведены параметры процесса плазменного напыления покрытий марки ПГ-С27 плазмотроном модели ПУН-3 [32]. Таблица Исходные данные для моделирования технических характеристик привода главного движения Параметры условий обработки Обозначение Вид операции Фасонная поверхность под прокат (А) Предварительная обработка поверхностей шеек (Г) Цилиндрическая и коническая поверхности (В) Финишная обработка поверхностей шеек (Г) Резьбовая поверхность (Д) Плазменное напыление (Г*) Минимальная скорость резания, м/мин Vmin 201 155 204 205 64 13 Максимальная скорость резания, м/мин Vmax 750 314 450 844 93 21 Минимальная сила резания, Н Pzmin 780 1274 284 250 1520 3 Максимальная сила резания, Н Pzmax 1550 4540 974 580 3810 30 Вероятность условий обработки P 0,2 0,15 0,15 0,15 0,2 0,15 На рисунках 2-4 приведены результаты моделирования, которые получены в виде дифференциальных графиков распределений конкретных эксплуатационных характеристик привода главного движения. Для этого по известным формулам выполнен пересчет скорости и силы резания в частоту вращения шпинделя и крутящий момент. В свою очередь произведение частоты вращения и момента позволяет определить эффективную мощность. Actual Problems in Machine Building. Vol. 10. N 3-4. 2023
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1