Актуальные проблемы в машиностроении. Том 10. № 3-4. 2023 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 53 а б Рис. 1. Пример конструкций, полученных с помощью 3D принтеров: а − натяжные стяжки для усиления механической прочности моста; б − силовая диаграмма и система арматуры конструкции [2] Бетонное волокно формируется через отверстие с сечением di (рис. 2). Далее слой в горизонтальном направлении растягивается так, что ширина слоя увеличивается с di до большей ширины (wf) [3]. Рис. 2. Экструдирование бетона через круглое сопло Среди основных проблем строительной 3D печати можно отметить ухудшение свойств материала, вызванное преждевременным схватыванием и плохой текучестью бетона. Это затрудняет перекачку бетонных материалов из смесителя в экструдер и снижает общую эффективность процесса 3D печати. В существующей литературе предложено множество материалов для данного процесса, но до сих пор нет стандартной информации по выбору материала. Поэтому необходимо решить проблему ухудшение свойств материала с получением оптимальных характеристик, подходящих для 3D печати. В работе [4] были получены эффективные печатные свойства материала для решения проблемы ухудшение свойств. Для приготовления материала в работе [4] использовали композицию на основе твердых промышленных отходов. Были достигнуты: подходящее время схватывания (33 мин), хорошая текучесть (181 мм) и превосходная прочность на сжатие (10,4 МПа и 78,2 МПа в течение 2 часов и 28 дней соответственно). Эти подходящие свойства были получены путем добавления материала с фазовым переходом при различных температурах. В железобетонных балках может быть реализована функция диагностики с обратной связью по механической нагрузке [5]. Для 3D-печатного композитного материала может быть сформирована обратная связь на основе пьезорезистивного отклика - при механической нагрузке. Пьезорезистивный
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1