OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 2 2023 27 TECHNOLOGY 9. Thomas B.M., Derguti F., Jackson M. Continuous extrusion of a commercially pure titanium powder via the Conform process // Materials Science and Technology. – 2017. – Vol. 33, iss. 7. – P. 899–903. – DOI: 10.1080/02 670836.2016.1245256. 10. Segal V.M. Mechanics of continuous equalchannel angular extrusion // Journal of Materials Processing Technology. – 2010. – Vol. 210. – P. 542–549. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2009.11.001. 11. Lapovok R., Tomus D., Bettles C. Shear deformation with imposed hydrostatic pressure for enhanced compaction of powder // Scripta Materialia. – 2008. – Vol. 58, iss. 10. – P. 898–901. – DOI: 10.1016/j.scriptamat.2008.01.010. 12. Ultrafi ne-grained porous titanium and porous titanium/magnesium composites fabricated by space holder-enabled severe plastic deformation / Y. Qi, K.G. Contreras, H.D. Jung, H.E. Kim, R. Lapovok, Y. Estrin // Materials Science and Engineering: C. – 2016. –Vol. 59. – P. 754–765. – DOI: 10.1016/j.msec.2015.10.070. 13. Microstructural characteristics and superplasticlike behavior in aluminum powder alloy consolidated by equal-channel angular pressing / K. Matsuki, T. Aida, T. Takeuchi, J. Kusui, K. Yokoe // Acta Materialia. – 2000. – Vol. 48, iss. 10. – P. 2625–2632. – DOI: 10.1016/ S1359-6454(00)00061-6. 14. Xia K., Wu X. Back pressure equal channel angular consolidation of pure Al particles // Scripta Materialia. – 2005. – Vol. 53, iss. 11. – P. 1225–1229. – DOI: 10.1016/j.scriptamat.2005.08.012. 15. Cold compaction study of Armstrong Process® Ti–6Al–4Vpowders /W. Chen,Y.Yamamoto,W.H. Peter, S.B. Gorti, A.S. Sabau, M.B. Clark, S.D. Nunn, J.O. Kiggans, C.A. Blue, J.C. Williams, B. Fuller, K. Akhtar // Powder Technology. – 2011. – Vol. 212, iss. 2. – P. 194– 199. – DOI: 10.1016/j.powtec.2011.08.007. 16. Crowley G. How to extract low-cost titanium // Advanced Materials and Processes. – 2003. – Vol. 161, iss. 11. – P. 25–27. 17. Chen G.Z., Fray D.J., Farthing T.W. Direct electrochemical reduction of titanium dioxide to titanium in molten calcium chloride // Nature. – 2000. – Vol. 407. – P. 361–364. – DOI: 10.1038/35030069. 18. Donaldson A., Cordes R.A. Rapid plasma quenching for the production of ultrafi ne metal and ceramic powders // JOM. – 2005. – Vol. 57, iss. 4. – P. 58–63. – DOI: 10.1007/s11837-005-0083-4. 19. Obtaining of titanium powder from titanium sponge by self-propagating high-temperature synthesis hydration and dehydration / V.I. Ratnikov, V.K. Prokudina, A.F. Belikova, N.V. Sachkova // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. – 2010. – Vol. 51, iss. 4. – P. 352– 358. – DOI: 10.3103/S1067821210040176. 20. Bukhvalov A.B., Gorshkov M.M., Litvinov B.V. Eff ect of hydrogenation and hot-cold rolling of compact from titanium sponge on its structure, strain hardening, and fracture behavior // Metal Science and Heat Treatment. – 2004. – Vol. 46, iss. 11–12. – P. 527–534. – DOI: 10.1007/s11041-005-0013-7. 21 Porous material based on spongy titanium granules: structure, mechanical properties, and osseointegration / A.P. Rubshtein, I.Sh. Trakhtenberg, E.B. Makarova, E.B. Triphonova, D.G. Bliznets, L.I. Yakovenkova, A.B. Vladimirov // Materials Science and Engineering: C. – 2014. – Vol. 35. – P. 363–369. – DOI: 10.1016/j. msec.2013.11.020. 22. Analysis of compressibility behavior and development of a plastic yield model for uniaxial die compaction of sponge titanium powder / A. Hadadzadeh, M.A. Whitney, M.A. Wells, S.F. Corbin // Journal of Materials Processing Technology. – 2017. – Vol. 243. – P. 92–99. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2016.12.004. 23. Влияние температуры на компактируемость брикетов из титановой губки, легированной водородом / А.В. Нестеренко, В.И. Новожонов, А.Г. Залазинский, А.В. Скрипов // Известия вузов. Цветная металлургия. – 2015. – № 2. – С. 52–57. – DOI: 10.17073/0021-3438-2015-2-52-57. 24. Нестеренко А.В., Новожонов В.И., Вичужанин Д.И. Влияние деформационной обработки на свойства и структуру полуфабрикатов, полученных твердофазной консолидацией титановой губки // Известия вузов. Цветная металлургия. – 2015. – № 4. – С. 42–47. – DOI: 10.17073/0021-3438-2015-4-42-47. 25. Нестеренко А.В., Новожонов В.И., Залазинский А.Г. Влияние деформационной обработки на свойства и структуру титана, полученного пластической деформацией титановой губки легированной водородом // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. – 2015. – Iss. 3. – P. 98–108. – DOI: 10.17804/2410-9908.2015.3.098-108. 26. Патент № 2686436 Российская Федерацияна: № 2018132622: заявл. 12.09.2018; опубл. 25.04.2019, Бюл. № 12. Пресс-форма для двухстороннего прессования порошка / Березин И.М., Залазинский А.Г. 27. Порошковая металлургия и напыленные покрытия / под ред. Б.С. Митина. – М.: Металлургия, 1987. – 792 с. 28. Колмогоров В.Л. Напряжения. Деформации. Разрушение. – М.: Металлургия, 1970. – 229 с. 29. Друянов Б.А. Прикладная теория пластичности пористых тел. – М.: Машиностроение, 1989. – 165 с. 30. Залазинский А.Г., Колмыков В.Л., Соколов М.В. О физических уравнениях пористого материала // Известия вузов. Цветная металлургия. – 1997. – № 4. – С. 39–43.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1