ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 25 № 2 2023 98 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ а б Рис. 5. Микроструктура второго образца после плазменной наплавки: а, б, в – верхняя часть покрытия; г – нижняя часть покрытия около границы с основным металлом Fig. 5. Microstructure of the 2nd specimen after plasma-jet hard-facing: a, б, в – the upper part of coating; г – the lower part of the coating near the boundary with the base metal в г Рис. 6. Рентгенограмма второго образца после плазменной наплавки Fig. 6. X-ray pattern of the 2nd specimen after plasma-jet hard-facing На рис. 10 показано распределение микротвердости по глубине борированного слоя при различных силах тока после плазменного борирования. При увеличении силы тока от 120 до 160 А глубина упрочнения повышалась от 0,625 до 1,95 мм. Максимальная твердость 1547 НV для стали 20 наблюдалась на глубине 0,075 мм от поверхности слоя, что характерно для борирования за счет образования твердых боридов железа. Частицы борида железа являются высокопрочной фазой, которая определяет степень упрочнения в легированном слое. Эти более высокие значения твердости связаны с более высоким содержанием бора, что привело к образованию большого количества первичных боридов FeB и Fe2B. Увеличение тока до 140 А приводит к увеличению толщины верхнего покрытия до 1,125 мм, а максимальная твердость падает до 1293 НV. Это объясняется тем, что чем выше сила тока,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1