OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 3 2023 97 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 4 Ta b l e 4 Средние значения коэффициента трения и объема изношенного материала Average values of the friction coeffi cients and the worn material volumes № Состав Коэффициент трения Среднее значение объема изношенного материала, мм3 1 CoCrFeNiMn 0,71 ± 0,22 0,61 ± 0,1 2 CoCrFeNiMn : CrB 95:5 0,73 ± 0,23 1,1 ± 0,09 3 CoCrFeNiMn : CrB 90:10 0,68 ± 0,22 0,77 ± 0,08 4 CoCrFeNiMn : CrB 80:20 0,62 ± 0,17 0,17 ± 0,04 5 CoCrFeNiMn : CrB 70:30 0,57 ± 0,15 0,1 ± 0,04 а б в г д е Рис. 10. Профили лунок изнашивания (а–в) и изображения поверхностей износа (г–е): а, г – 0 % CrB; б – 10 % CrB; в – 20 % CrB; д – 5 % CrB; е – 30 % CrB Fig. 10. Profi les of the wear grooves (а–в) and the wear surface micrographs (г–е): a, г – 0 % CrB; б – 10 % CrB; в – 20 % CrB; д – 5 % CrB; е – 30 % CrB Исследование поверхностей трения методом растровой электронной микроскопии позволило выявить признаки адгезионного механизма изнашивания покрытий. На поверхности покрытий были обнаружены следы схватывания, расслоения и разрушения материала покрытия (рис. 10, г, е). Наиболее активно отмеченные особенности проявляются на поверхности покрытия без упрочняющих частиц. Введение 5 и 10 % CrB приводит к росту объема изношенного материала, несмотря на повышение средней микротвердости покрытий. Вероятно, снижение износостойкости связано с образованием пластинчатой эвтектики. В процессе испытаний пластинчатая эвтектика разрушается. Продукты разрушения, находящиеся в зоне контакта между контртелом и образцом, приводят к абразивному износу материала покрытий (рис. 10, д). При большем содержании борида хрома в составе покрытий доля пластичной матрицы снижается, а средняя микротвердость покрытий повышается. В результате абразивный механизм изнашивания проявляется в меньшей степени.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1