OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 11 TECHNOLOGY а Рис. 2. Схема обработки плоским шлифованием (а); схема среза единичным зерном, эпюра напряжений и составляющих усилия (б) – вид А на рис. 2, а: 1 – шлифовальный круг; 2 – общий объем снимаемой стружки (показан условно); 3 – стружка, срезаемая единичным зерном; 4 – след зерна; 5 – заготовка; 6 – обработанная поверхность; 7 – магнитный стол; 8 – припуск; 9 – обрабатываемая поверхность; 10 – связка; 11 – пора; 12 – реальное абразивное зерно; 13 – стружка, срезаемая единичным зерном; 14 – идеализированное абразивное зерно Fig. 2. Flat grinding (a); a cutoff with a single grain, diagram of stresses and force components (б) – view A in fi g. 2, a: 1 – grinding wheel; 2 – total volume of chips being removed (shown conditionally); 3 – chips being removed by a single grain; 4 – grain trace; 5 – workpiece; 6 – machined surface; 7 – magnetic table; 8 – stock; 9 – surface being machined; 10 – bond; 11 – pore; 12 – real abrasive grain; 13 – chips cut by a single grain; 14 – ideal abrasive grain а глубину, осевая, продольная), а через параметры микрорезания в зоне сдвига металла и трения площадки затупления единичного зерна. Первое слагаемое в моделях (15) и (16) определяет величину силы резания при срезе металла абсолютно острым зерном, необходимую для пластической деформации металла в зоне сдвига. Второе слагаемое определяет силу резания, необходимую для преодоления вдавливания и трения площадки затупления.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1