Obrabotka Metallov 2023 Vol. 25 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 25 № 4 2023 124 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C), а более высокие – для инструментов с покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD). Однако заметной разницы в тангенциальной составляющей силы резания для разных инструментов не наблюдается. На рис. 3, б показаны силы резания, которые изменяются в зависимости от подачи для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C), покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) и покрытием MTCVD-TiCN/ Al2O3 (MTCVD) при V = 300 м/мин и d = 0,3 мм. На рис. 3, в показаны силы резания для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C), покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) и покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD), изменяющиеся в зависимости от глубины резания при V = 300 м/мин и f = 0,1 мм/об соответственно. Силы резания возрастают с увеличением подачи и глубины резания, при этом для инструментов с покрытием MTCVD этот эффект более выражен, чем для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C) и покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB). Меньшие силы резания при использовании инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C) и покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) можно объяснить более низким коэффициентом трения и более острым радиусом кромки инструмента с однослойным покрытием PVD-AlTiN по сравнению с инструментами с многослойным покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD). Явление более низкого трения для инструментов с покрытием PVD-AlTiN приводит к меньшей силе резания по сравнению с инструментами с покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3. На рис. 4, a и 5, a графически представлена зависимость силы подачи и радиальной составляющей силы резания от скорости резания для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C), покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) и покрытием MTCVD-TiCN/ Al2O3 (MTCVD) при f = 0,1 мм/об и d = 0,3 мм соответственно. На рис. 4, б и 5, б графически представлена зависимость силы подачи и радиальной силы от величины подачи при V = 300 м/мин и d = 0,3 мм. На рис. 4, в и 5, в графически представлена зависимость силы подачи и радиальной силы резания от глубины резания для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C), покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) и покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD) при V = 300 м/мин и f = 0,1 мм/об соответственно. Можно заметить, что силы подачи увеличиваются с увеличением подачи и глубины резания и незначительно зависят от скорости резания. Меньшие усилия подачи наблюдаются для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C) и более высокие усилия – для инструментов с покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD). Однако заметной разницы в силе подачи для инструментов с покрытием и инструментов с микропескоструйной обработкой не наблюдается. Можно заметить, что на радиальные силы незначительно влияют параметры резания. Бо́льшие радиальные силы наблюдаются для инструментов с покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD). На рис. 6 и 7 показаны шероховатость поверхности и срок службы инструмента соответственно для инструментов с покрытием (C), с микропескоструйной обработкой (CMB) и MTCVD-покрытиями, варьирующиеся в за- а б в Рис. 7. Срок службы инструмента Т, меняющийся в зависимости от V (а), f (б), и d (в) Fig. 7. Tool life (T) varying with (a) V, (б) f, and (в) d

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1