OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 15 TECHNOLOGY Рис. 4. Зависимость радиальной составляющей силы резания от порядкового номера хода стола с заготовкой при случае РХ-ХХ (Vст = 10 м/мин и Sz, i = 0,024 (а), 0,018 (б), 0,011 (в) м/раб. ход) и (Vст = 10 м/мин и Sz, i = 0,024 (г), 0,018 (д), 0,011 (е) м/раб. ход): вертикальная ось на графиках – радиальная составляющая силы резания, Н; горизонтальная ось на графиках – порядковый номера хода стола; сплошная линия – расчетные значения силы резания; штриховая линия – экспериментальные значения силы резания Fig. 4. The relationship between the radial component of the cutting force and the sequential number of the table pass with the workpiece at РХ-ХХ (Vtable = 10m/min and Srad = 0.024 (a), 0.018 (б), 0.011 (в) m/pass) and (Vtable = 10m/min and Srad = 0.024 (г), 0.018 (д), 0.011 (е) m/pass): vertical axis on the graphs is the radial component of the cutting force, N; horizontal axis on the graphs is the sequence number of the table stroke; solid line – calculated values of cutting force; dashed line – experimental values of cutting force а б в г д е сигналы обрабатывались на персональном компьютере. Отметим, что настройка системы измерения осуществлялась на станке в пределах от 0 до 3 кН. На рис. 4 представлены результаты эксперимента в формате графиков, отражающих зависимость радиальной составляющей силы резания от изменения различных параметров режима резания. В среднем различие между расчетными значениями и экспериментальными данными составило 10 %. В результате можно сделать вывод, что описанная выше модель расчета силы резания для операций плоского шлифования является адекватной. Результаты и их обсуждение Полученные аналитические выражения (43) и (44) представлены в инженерном виде, что дает возможность их практического использо-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1