OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 169 MATERIAL SCIENCE , m v St Δ = (1) где Δm – относительная убыль массы (гр); S – площадь поверхности образца, находящаяся в контакте с агрессивной средой (м2); t – время контакта образца с агрессивной средой (сутки). Растяжение образцов производилось на универсальной испытательной машине И1185М (100 кН). Погрешность измерения нагрузки не более ±1 %. Структура материала анализировалась в программном комплексе SIAMS 800. Некоторые полученные результаты отражены в работах [10, 11, 15, 16]. Результаты и их обсуждение Вырезанные поперек проката образцы деформировались при медленном нагруженнии со скоростью не более 0,1 мм/с. Образец № 2 был деформирован на 1,5 %, № 3 – на 3,0 %, № 4 – на 4,5 %, № 5 – на 6,6 %. Образец № 1 не был деформирован, он имеет наименьшие значения величины внутренних напряжений. Это отличие от теории связано с тем, в каком направлении был вырезан образец из пластины металла, изготовленного прокаткой. Под деформацией подразумевается изменение длины образца, выраженное в процентах относительно первоначального размера. Микроструктура исследуемых образцов показана на рис. 1. При анализе микрошлифа установлено, что структура представляет собой феррито-перлитную смесь в соотношении 81,7 % феррита и 18,3 % перлита. Балл структуры – 8 согласно ГОСТ 8233, минимальное значение балла зерна – 8, максимальное значение балла зерна – 13, наибольшее по занимаемой на микрошлифе области – 11. При прокатке металла происходит вытягивание зерен в направлении прокатки и, следовательно, перераспределение внутренних напряжений; максимальная их величина будет наблюдаться также в указанном направлении. Об этом можно судить по дифрактограммам (рис. 2). Образцы растягивались со скоростью 0,1 мм/мин. В табл. 1 представлены результаты определения основных механических свойств для образца № 5, а на рис. 3 – диаграмма растяжения для образца № 5. Поскольку образцы были вырезаны поперек направления проката, то закономерно предположить, что наименьшие значения величины внутренних напряжений будут наблюдаться в исходном состоянии в продольном направлении относительно внешней нагрузки. При деформации может происходить перераспределение напряжений, и их величина может увеличиться (рис. 4). a б Рис. 1. Микроструктура образца № 1 (а) и образца № 3 (б) при увеличении ×500 Fig. 1. Microstructure of the specimens at magnifi cation of 500X: а – specimen No.1; б – specimen No.3
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1