OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 97 TECHNOLOGY Рис. 6. Распределение скорости деформации (с–1) в продольном сечении центрального прутка (плоскость YZ) при расположении осей каналов матрицы: а – вдоль оси прямоугольного паза (W – максимум скорости деформации); б – вдоль радиуса контейнера (N – максимум скорости деформации) Fig. 6. Distribution of the strain rate (s−1) in the longitudinal section of the central bar (YZ plane) when the axes of the die channels are located: along the axis of the rectangular groove (W is a maximum strain rate) (a); along the radius of the container (N is a maximum strain rate) (б) а б Рис. 7. Распределение степени деформации в начальной стадии процесса углового прессования с отпрессованными прутками при расположении каналов матрицы вдоль оси прямоугольного паза (а) и вдоль радиуса контейнера (б) Fig. 7. Distribution of the strain in the initial stage of the angular pressing process with pressed bars when the die channels are located along the axis of the rectangular groove (a) and along the radius of the container (б) а б в первом варианте (рис. 7, а) наибольшее значение степени деформации крайних прутков наблюдается на их периферийной части со стороны, граничащей с центральным прутком. Разница значений степени деформации по диаметру крайних прутков в этом случае достигает 28 %, при этом у центрального прутка она не превышает 10 %. Во втором варианте расположения осей каналов (рис. 4, 7) разница значений степени деформации по диаметру всех прутков составляет не более 10 %. На рис. 8 показана стационарная стадия процесса углового прессования с отпрессованными прутками в объемном представлении с полем степени деформации при расположении каналов матрицы вдоль оси прямоугольного паза (рис. 8, а) и вдоль радиуса контейнера (рис. 8, б). Выяснилось, что в обоих вариантах процесса на начальной стадии, пока не сформировался стационарный очаг деформации, максимум степени деформации может достигать значения 2,6, а на установившейся стадии – 5,0. Максимального
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1