ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 1 2024 76 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ 9. Bagaiskov Yu. Infl uence of elastic deformation of gear hone teeth on machined gear accuracy // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2020. – Vol. 971. – P. 042014. – DOI: 10.1088/1757899X/971/4/042014. 10. Севастьяненко Г.Н., Рабинович Э.С., Яковчук Ю.А. Алмазные зубчатые хоны на каучуковых связках // Синтетические алмазы. – 1978. – № 3. – С. 27–28. 11. Graf W. Polish grinding of gears for higher transmission effi ciency // Gear solutions: website. – 2016, May 27. – URL: http://gearsolutions.com/ features/polish-grinding-of-gears-for-higher-transmission (accessed: 07.02.2024). 12. Creep feed grinding of γ-TiAl using single layer electroplated diamond superabrasive wheels / R. Hood, P. Cooper, D.K. Aspinwall, S.L. Soo, D.S. Lee // CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology. – 2015. – Vol. 11. – P. 36–44. – DOI: 10.1016/j. cirpj.2015.07.001. 13. Evaluation of workpiece surface integrity following point grinding of advanced titanium and nickel based alloys / D. Curtis, S.L. Soo, D.K. Aspinwall, A. Mantle // Procedia CIRP. – 2016. – Vol. 45. – P. 47– 50. – DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.343. 14. Mohan R., Deivanathan R. A review of selfsharpening mechanisms of fi xed abrasive tools // International Journal of Mechanical Engineering and Technology. – 2019. – Vol. 10 (2). – P. 965–974. 15. Anderson D., Warkentin A., Bauer R. Comparison of spherical and truncated cone geometries for single abrasive-grain Cutting // Journal of Materials Processing Technology. – 2012. – Vol. 212 (9). – P. 1946–1953. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2012.04.021. 16. A systematic investigation on the diamond wear mechanism during the dry scratching of WC/Co / Q. Zhang, Q. Zhao, H. Su, S. To // International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. – 2017. – Vol. 70. – P. 184–190. – DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2017.10.006. 17. A novel agglomerated diamond abrasive with excellent micro-cutting and self-sharpening capabilities in fi xed abrasive lapping processes / J. Chen, T. Sun, J. Su, J. Li, P. Zhou, Y. Peng, Y. Zhu// Wear. – 2020. – Vol. 464–465. – P. 203531. – DOI: 10.1016/j. wear.2020.203531. 18. Relation between self-organization and wear mechanisms of diamond fi lms / V. Podgursky, A. Bogatov, M. Yashin, S. Sobolev, I. Gershman // Entropy. – 2018. – Vol. 20 (4). – P. 279. – DOI: 10.3390/ e20040279. 19. Butler-Smith P., Axinte D.A., Daine M. Solid diamond micro-grinding tools: from innovative design and fabrication to preliminary performance evaluation in Ti–6Al–4V // International Journal of Machine Tools and Manufacture. – 2012. – Vol. 59. – Р. 55–64. – DOI: 10.1016/j.ijmachtools.2012.03.003. 20. Патент № 2358852 Российская Федерация. Состав алмазного инструмента / Альтшулер В.М., Герасимов С.А., Духовской А.И., Подобрянский А.В. – № 2007104185/02; заявл. 05.02.2007; опубл. 20.06.2009, Бюл. № 17. 21. Патент № 2489248 Российская Федерация. Состав алмазного инструмента / Герасимов С.А. – № 20011149103/02; заявл. 02.12.2011; опубл. 10.08.2013, Бюл. № 22. 22. Патент № 2513429 Российская Федерация. Состав полировального инструмента со связанным абразивом / Герасимов С.А., Дмитриева Н.М., Косарева Т.А., Каспарова Е.Г. – № 20011149105/05; заявл. 02.12.2011; опубл. 20.04.2014, Бюл. № 11. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. © 2024 Авторы. Издательство Новосибирского государственного технического университета. Эта статья доступна по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0).
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1