Actual Problems in Machine Building 2024 Vol.11 N1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 11. N 1-2. 2024 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 20 Создается режим обратного электрического разряда. Латунь проволоки начинает интенсивно осаждаться на поверхности детали, зашлаковывая щель. Этот латунный осадок образует перемычку, который имеет глубину и ширину в несколько миллиметров в верхней части канала, образованного во время резки проволоки (рис. 14). В данной ситуации «дефект» становится полезным, если искусственным образом отключать токовод в запрограммированных местах и вести обработку со специальными режимами. Как правило, управление множественными параметрами, связанными с импульсом электрической энергии и его формой, позволяет проволоке снизить потери массы в процессе резки. Однако этими параметрами можно манипулировать, чтобы вызвать процесс гальванического осаждения. В этом режиме частицы латуни из проволоки высвобождаются и дают возможность мигрировать к боковым стенкам прорезаемой в заготовке канавки. Для того чтобы создать перемычку, скорость перемещения проволоки замедляются так, что количество гальванизируемого латунного шлама будет достаточно, для заполнения «стежка» по мере того как он продолжает движение вперед. Когда «стежок» достаточной длины будет завершен, блок питания вернется к настройкам для стандартной резки, и процесс больше не оставляет шлаковых вкладок. Тем самым, получаются искусственные шлаковые перемычки во время обработки [14, 15]. Количество «стежков» и их ширина подбираются так, чтобы удержать вес детали или отхода. Рис. 14. Физический процесс зашлаковывания щели Данная технология с успехом реализована на станках ЭЭО ф. Mitsubishi начиная с серии MV-R на станках серии ROBOCUT α-CiB ф. FANUC и на станках EDM MB- Series ф. SEIBU [18]. Во время черновой обработки образуются технологические поддерживающие мостики, которые прочно удерживают вырезанные части. Таким образом, полностью, без остановки станка, выполняется черновая обработка многоместных деталей. После окончания черновой обработки, оператор удаляет выпадающие части (рис. 15, рис. 16). Далее станок продолжает обработку в автоматическом режиме.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1