Актуальные проблемы в машиностроении. Том 11. № 1-2. 2024 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 51 Традиционно термическая обработка (например, закалка или нитроцементация) [13 - 20] применяется для изменения структуры материала и улучшения его физико-механических свойств, таких как твѐрдость, усталостная прочность и износостойкость. Финишная механическая обработка (шлифование, хонингование, полировка) [1, 21 -27] направлена на достижение высокой точности размеров и качества поверхности. Совмещение этих двух видов обработки позволяет [28 - 35]: 1. Уменьшить общее время изготовления детали за счѐт устранения необходимости многократных установок и перенастроек оборудования; 2. Сократить количество операций, что снижает трудозатраты и вероятность ошибок; 3. Повысить качество обрабатываемых поверхностей, так как термическая обработка предшествует финишной, создавая оптимальные условия для удаления остаточных напряжений и деформаций; 4. Улучшить экономичность процесса за счѐт снижения стоимости инструмента и расходных материалов. Сокращение временных затрат между этапами механической и термической обработки можно реализовать путем совмещения оборудования механической и термической обработки. В случае технологического процесса, представленного выше, это совмещение операции предварительного нарезания резьбы и закалки (рисунок 5). Рис. 5. Типовой технологический процесс при использовании стандартного оборудования (а) и технологический процесс при использовании гибридного оборудования (б) Результаты и обсуждение Интеграция термической и финишной механической обработки в один технологический процесс требует тщательного планирования и контроля всех этапов. Однако благодаря ряду преимуществ такого подхода, таких как уменьшение времени производства, повышение качества продукции и сокращение издержек, это современное направление обработки деталей находит всѐ большее применение в промышленности. Если за период рабочего цикла Т машина выпускает одно изделие или порцию изделий, то ее цикловая производительность (при условии бесперебойной работы) равна (1) [36, 37]:
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1