Actual Problems in Machine Building 2024 Vol.11 N1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 11. N 1-2. 2024 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 70 Ударный фактор J сахарного песка, измельчаемого в пудру, и другие его физикомеханические свойства не зависят от типа дробилок, что важно для их сравнения по конструктивным параметрам (при изменении вида продукта). Так как вид продукта один и тот же (сахарный песок), то соответствующие значения радиуса ротора молотковой дробилки и валков валковой дробилки одинаковы; одинакова и их частота вращения [7, табл. 1]. В молотковой и валковой дробилке реализован идентичный процесс измельчения – принцип исполнения в их структурах «закона сохранения количества движения» в условиях интенсивного измельчения твердых частиц смеси [9, с. 604, табл. 2]. Таблица 2 Результаты расчета конструктивных параметров дробильного механизма валковой дробилки на примере молотковой дробилки ЕНД-9114 по ударному фактору J (для частиц сахарного песка) Параметр (действующая функция) Функция и ее численное значение Пояснения при действии функции 1.Ударный фактор J раскола частицы. Рассчитывается согласно закону сохранения количества движения при разрушении частицы ударом молотка. v P J  = 4,46 кг/с Фактор J равен второй части указанного закона  m J  (кг/с) и при соответствующих значениях m (кг) и τ (с) имеет ту же величину. 2.Плечо удара Rб, зависящее от величины фактора J . Определяется на рабочем конце молотка по максимальной линейной скорости его v = 80 (м/с) и при обеспечении силы удара P=357, Н, см. рис.1 б б б  J P R  =0.190 м Размер плеча удара определяет диаметр ротора D по соотношению D=2R и новую формулу производительности, см. строку 4. 3.Частота вращения ротора. Определяется размером плеча удара по частице. б б б ω J R P  = 420 рад/с Частота соответствует заданной величине, см. табл.1. 4.Расчетная производительность дробилки. Она получена по условиям дробления, указанных в строках 1, 2, 3 и при исходной плотности частиц смеси ρи = 900 (кг/м3), поступившей на измельчение извне, k2 – коэффициент длины ротора. 1 2 б б 3 б и б (2 ) k k J R P R Q   кг/с 1,505 б  Q Расчетная производительность оказалась больше заданной (см. табл. 1). Требуется ее коррекция (см. строку 5) путем изменения плотности ρи шнеком 7; k2 = 0,48– коэффициент длины ротора, равный отношению L/D 5.Коэффициент λ коррекции производительности, рассчитываемый по соотношению производительностей. б / Q Q   = 5,42 Коэффициент коррекции является числом, снижающим исходную плотность смеси до начальной

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1