Actual Problems in Machine Building. Vol. 11. N 1-2. 2024 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 84 УДК 621.357.74 ПОВЫШЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА С.Ю. ЖАЧКИН1, доктор техн. наук, профессор Г.И. ТРИФОНОВ2, канд. техн. наук, с.н.с. (1ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ, г. Воронеж; 2ВУНЦ ВВС «ВВА», г. Воронеж) Жачкин С.Ю. –394087, г. Воронеж, ул. Мичурина, 1 Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I, e-mail: zhach@list.ru В данной работе были получены результаты исследования композиционного материала, основанного на порошке ПР-Х11Г4СР с фракцией 40-64 мкм, содержащего наполнитель карбида титана (TiC). Целью исследования было определение оптимального состава материала для плазменного напыления с максимальной микротвердостью покрытий. Для достижения этой цели был проведен многофакторный эксперимент по центральному композиционному рототабельному плану. В качестве независимых переменных были выбраны размер наполнителя (30-70 мкм) и концентрация наполнителя (10-30 %). В качестве функции отклика была выбрана прочность сцепления покрытия с основой образцов. Был проведен анализ морфологии и химического состава полученного покрытия. В результате были выявлены аспекты, объясняющие улучшение микротвердости покрытия при его плазменном нанесении. Ключевые слова: микротвердость, композитное покрытие, плазменное напыление, матрица, наполнитель, эксперимент. Введение Множество исследований отечественных и зарубежных ученых посвящено изучению взаимосвязи между износостойкостью и микротвердостью [1–5]. Это исследование имеет большое практическое значение, поскольку позволяет оптимизировать выбор материалов для конкретных областей применения на основе их физико-механических характеристик. Особенно важно такое исследование в областях, где материалы подвергаются интенсивным механическим нагрузкам. Так, для исследования износостойкости основной переменной является микротвердость. Ее можно определить различными способами, включая измерение разрушающих свойств материала, таких как упругость, твѐрдость и прочность. Эти методы позволяют получить численные значения, которые затем можно использовать для анализа связи между микротвердостью и износостойкостью. Материалы с более высокой твердостью обычно обладают лучшей износостойкостью благодаря своей структуре и свойствам, которые позволяют им лучше сопротивляться воздействию внешних сил. Поэтому выбор материала с высокой микротвердостью может значительно увеличить его износостойкость и продлить срок его службы. Цель работы – определения состава материала на основе порошка ПР-Х11Г4СР и добавлением карбида титана (TiC) для плазменного напыления с целью достижения максимальной микротвердости.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1