Actual Problems in Machine Building. Vol. 11. N 1-2. 2024 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 86 Рис. 1 Морфология порошков и химический состав порошков на основе Fe (a, б) и частиц TiC (в, г) Для получения порошка напыления добавляют 11,33% масс. частиц TiC в порошок для сплава на основе железа. Для равномерного распределения порошка его полностью перемешивают в течение 5 часов с использованием шарового фрезерного оборудования и сушат в течение 10 часов при 85°C в сушильной печи. В качестве материала подложки для этой работы выбрана конструкционная сталь 45 размером 200×200×10 мм. Перед экспериментом основание шлифуют наждачной бумагой для удаления загрязняющих веществ. Микротвердость композитного покрытия измерялась на твердомере ПМТ-3 при нагрузке 10 Н по ГОСТ 9450-76 (СТ СЭВ 1195-78) в поперечном сечении образца. Экспериментальные измерения проводились в 16 точках, а затем производилось вычисление микротвердости по среднеарифметическому результату измерений [15]. На рис. 2 представлена кривая распределения микротвердости полученного композитного покрытия. Среднее значение микротвердости покрытия составило 703 ± 17HV, в то время как твердость подложки ≈250HV.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1