Actual Problems in Machine Building. Vol. 11. N 3-4. 2024 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 24 УДК 621.7.08 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В.А. ГАРТФЕЛЬДЕР, канд. техн. наук, доцент Л.С. СЕКЛЕТИНА, ст. преподаватель М.А. БОРИСОВ, канд. техн. наук,доцент (ЧГУ им. И.Н. Ульянова, г. Чебоксары) Гартфельдер В.А. – 428015, г. Чебоксары, пр-т Московский, 15, Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова, e-mail: harvik48@list.ru В современной технике изделия из эластичных и комбинированных материалов нашли широкое применение. Контроль размеров, геометрии и качества при производстве таких изделий сопряжено с известными трудностями. Это обусловлено физико-механическими свойствами контролируемых изделий. Упругость и податливость эластичных материалов требует иных методов контроля и видов контрольного оборудования, чем при традиционных способах контроля твѐрдых материалов. Новое измерительное и автоматизированное сортирующее оборудование позволяет интенсифицировать контрольные операции, повысить достоверность результатов измерений, облегчить процесс контроля и разбраковки изделий. В статье рассматриваются примеры производства резинотехнических изделий (РТИ). Показан позитивный эффект применения нового оборудования, реализации новых технологий и средств измерения, а также автоматизации операций. Ключевые слова: автоматизация, резинотехнические изделия, размеры, измерения, контроль, качество, исследования. Введение Стабильное воспроизводство продукции высокого качества, особенно при серийном выпуске, является ключевым показателем экономического и технического развития промышленного предприятия, его надѐжности и конкурентоспособности. Эти преимущества становятся особенно важными в условиях непредсказуемой внешней среды, требующей быстрой реакции на возникающие изменения во всех структурных подразделениях предприятий и на всех этапах жизненного цикла продукции [1, 2]. В современном мире качество продукции является определяющим фактором, обеспечивающим последовательный рост объѐмов производства [3, 4, 5]. Обеспечение указанных целей требует наличия необходимых компетенций персонала, применения новых технологий и современного технологического оборудования, автоматизации производственных операций [6, 7]. Достижение высокой конкурентоспособности продукции часто ограничено техническими параметрами традиционных методов, процессов и оборудования, а также человеческими возможностями. Поэтому главным резервом улучшения качества продукции являются новые виды оборудования, сочетающегося с автоматизацией процессов [8, 9] и наличием квалифицированного обслуживающего персонала, а также использование технологии предупреждения возникновения дефектов, либо выработки способов их минимизации [10, 11]. Целью проведѐнного нами исследования являлся анализ возможностей внедрения новых производственных технологий и оборудования.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1