Actual Problems in Machine Building 2024 Vol.11 N3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 11. N 3-4. 2024 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 38 УДК 621.9-114 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СПОСОБА ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ХОДОВОГО ВИНТА НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ, ОБЪЕДИНЯЮЩЕМ ПОВЕРХНОСТНО-ТЕРМИЧЕСКУЮ И МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКИ * В.Ю. СКИБА, канд. техн. наук, доцент С.С. ПАПКО, аспирант К.А. ТИТОВА, ст. преподаватель И.С. ЮЛУСОВ, аспирант Е.Е. РОЖНОВ, аспирант А.С. ПОПКОВ, аспирант (НГТУ, г. Новосибирск) Папко С.С. – 630073, г. Новосибирск, пр. Карла Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, е-mail: papko.2017@stud.nstu.ru При изготовлении многих деталей требуется выполнение как механической обработки, так и закалки. Такие операции как правило выполняются на разных участках. Повышение эффективности производства таких деталей можно достичь путем интеграции в металлорежущее оборудование дополнительных операций. Цель работы заключается в рассмотрении способов упрочнения для дальнейшей интеграции на стандартное металлорежущее оборудование. Теория. В теоретической части рассмотрены особенности каждого предполагаемого метода. Результаты и обсуждения. Рассмотрены способы поверхностного упрочнения ходового винта нестандартизированного технологического оборудования экспериментальных станций синхротронного излучения. Представлены схемы обработки профиля ходовой резьбы при разных вариантах поверхностного упрочнения. В результате анализа наиболее рациональным был выбран метод высокоэнергетического нагрева токами высокой частоты (ВЭН ТВЧ). Полученные результаты послужат основанием для дальнейшего проектирования гибридного оборудования. Ключевые слова: термическая обработка, гибридное оборудование, точение, высокоэнергетический нагрев токами высокой частоты, лазер, плазма, ходовой винт. Введение Металлорежущее оборудование является ключевым элементом в процессе производства деталей, и его эффективность напрямую влияет на общую производительность и конкурентоспособность предприятия [1 - 10]. Использование традиционных методов обработки может быть недостаточно эффективным из-за необходимости выполнения отдельных операций на разных участках, что увеличивает время обработки и стоимость изделий. Одним из способов повышения эффективности металлорежущих станков является совмещение разных видов обработки [11 - 19]. В частности, совмещение операций точения и термической обработки поверхности может повысить производительность при производстве. * Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 23-29-00945, https://rscf.ru/project/2329-00945/

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1