Актуальные проблемы в машиностроении. Том 11. № 3-4. 2024 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 39 Одной из деталей, требующих при производстве как механическую, так и термическую обработку является ходовой трапецеидальный винт, к которому предъявляются требования износостойкости профиля резьбы. Данная деталь применяется в механизмах настройки оборудования экспериментальных станций синхротронного излучения «Микрофокус», «Структурная диагностика» и «XAFS-спектроскопия и магнитный дихроизм», работающих в центре коллективного пользования «Сибирском кольцевом источнике фотонов» (ЦКП «СКИФ») [20, 21] (рис. 1). Рис. 1. Механизм настройки Поскольку типовой технологический процесс изготовления ходового винта, включает нарезание резьбы с последующей закалкой [22], то наиболее эффективным будет совмещение этих операций на базе стандартного технологического оборудования. Обычный способ закалки ходового винта заключается в использовании традиционного ТВЧ, при котором ходовой винт проходит полностью через индукционную катушку. Однако, как было отмечено в исследовании [23], при таком способе закалки возникают неравномерности упрочнения профиля винта: магнитные силовые линии и индукционный ток преимущественно возникают в тонком слое поверхности винта и плотность индукционного тока в области вершины профиля более высокая, чем на дне. По этой причине для улучшения качества упрочнения боковых сторон профиля ходового винта будет актуально рассмотреть альтернативные источники нагрева: лазерный, плазменный, электронно-лучевой и ВЭН ТВЧ. Цель работы – проанализировать способы поверхностного упрочнения и выбрать наиболее рациональный для дальнейшего совмещения операций термической и механической обработки на одном технологическом оборудовании. Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи: 1. Проанализировать методы поверхностного упрочнения; 2. Рассмотреть схемы термической обработки ходового винта при использовании различных источников энергии. Теория Указанные выше способы поверхностного упрочнения, имеют общие отличие от других способов – большие скорости нагрева и охлаждения. Это приводит к образованию мелкодисперсной структуры мартенсита, обеспечивающей высокую прочность, твердость и износостойкость поверхности. При выборе оптимального метода поверхностного упрочнения для интеграции в стандартное технологическое оборудование необходимо учитывать следующие:
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1