ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 2 2024 176 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Germany). Рентгеноструктурные исследования проводили в CoKα-излучении (прибор ДРОН 7, НПП «Буревестник», Россия). Средний размер элементов структуры (зерна, субзерна, фрагменты) определяли методом секущей [21]. Образцы сплава Mg-2.9Y-1.3Nd отжигали в течение одного часа в аргоне при температурах 100, 300, 350, 450, 525 °С. Как показано в работах [22–24], в результате термической обработки для сплавов системы Mg-Y-Nd при температурах в диапазоне 100…525 °С наблюдаются различные структурно-фазовые перестройки, а также сложный характер температурной зависимости теплоемкости. Результаты и их обсуждение На рис. 1 представлены оптическое и ПЭМизображения микроструктуры сплава Mg-2.9Y- 1.3Nd в экструдированном состоянии. Микро- а б в г д е ж Рис. 1. Оптическое (а) и светлопольные ПЭМ-изображения (б, в, г, е, ж) с соответствующей микродифракицонной картиной микроструктуры; энергодисперсионные спектры и элементный состав (г, д) экструдированного сплава Mg-2.9Y-1.3Nd Fig. 1. Optical (а) and bright fi eld TEM images (б, в, г, е, ж), energy dispersive spectrums and elemental composition (г, д) of extruded Mg-2.9Y-1.3Nd alloy. Insert: selected area diff raction pattern
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1