Obrabotka Metallov 2024 Vol. 26 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 2 2024 180 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ а б в г д Рис. 4. Оптическое, РЭМ- и ПЭМ-изображения микроструктуры сплава Mg-2.9Y-1.3Nd после отжига при 525 °С: а − оптическое изображение; б − РЭМ-изображение; в–д − светлопольные ПЭМ-изображения с соответствующей микродифракцией Fig. 4. Optical, SEM and TEM images of Mg-2.9Y-1.3Nd alloy microstructure after annealing at 525 °С: а, б – optical and SEM images; в–д – bright fi eld TEM images with corresponding microdiff raction pattern Рис. 5. Зависимости среднего размера структурных элементов фаз от температуры отжига Fig. 5. The dependences of the average size of structural elements of phases on the annealing temperature 0 100 200 300 400 500 600 700 0 1 2 3 4 15 20 25 30 Mg24Y5 β-фаза α-фаза β1-фаза d, мкм β'-фаза T,°C температурах. При температуре 525 °С происходит заметное увеличение как размеров зерна матричной α-фазы магния, так и частиц Mg24Y5 и выделений β-, β′- и β1-фаз. Отметим, что в сплаве частицы Mg24Y5 и выделения β-, β′- и β1-фаз присутствуют при достаточно высоких температурах вплоть до 525 °С. На рис. 6 приведены фрагменты рентгенограмм в экструдированном состоянии сплава Mg-2.9Y1.3Nd и после отжигов в диапазоне 100…525 °С. Согласно данным РСА, экструдированный сплав Mg-2.9Y-1.3Nd содержит высокой интенсивности рефлексы от α-фазы (твердый раствор, ГПУ-решетка) магния. После отжига в диапазоне 100…450 ℃ вид рентгенограмм практически не меняется. Для случая отжига сплава при 525 ℃ наблюдается заметное уменьшение ширины рентгеновских линий α-фазы и перераспределение интенсивности рефлексов в направлении (100), (101) и (101), что свидетельствует об активных кристаллизационных процессах, сопровождающихся ростом зерна. Результаты ПЭМ-исследований показали, что помимо указанной основной α-фазы магния сплав Mg-2.9Y1.3Nd содержит мелкодисперсные интерметаллидные частицы Mg24Y5, а также выделения β-, β′- и β1-фаз, которые не идентифицировались методом РСА из-за малого размера.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1