ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 2 2024 44 ТЕХНОЛОГИЯ Экспериментальный стенд и план работ Непосредственно испытания осуществлялись на фрезерном обрабатывающем центре модели DMU 50 производства DMG (Германия). Согласно паспортным данным и производственному опыту станок обладает достаточно высокой жесткостью для черновой обработки стали на режимах с ускоренным съемом материала. Максимальная частота вращения шпинделя составляет 10 000 мин–1, скорость подачи – до 30 000 мм/мин. Заготовка закреплялась в специальном приспособлении, установленном в пределах опорной поверхности динамометра (рис. 6). Предварительно проводилось моделирование условий закрепления с целью предупреждения коллизий во время испытаний. Динамометр Kistler мод. 9257BA для измерений сил резания был установлен непосредственно на стол фрезерного станка. Фрезерование заготовок выполняли как вдоль, так и поперек направления выращивания (см. рис. 1). В таком случае важно отследить влияние направления роста образца на изменение сил резания и шероховатости обработанной поверхности. Для минимизации влияния фактора охлаждения и смазывания зоны резания фрезерование проводили без использования смазочно-охлаждающей жидкости. Режимы резания принимались согласно табл. 5 с целью а б Рис. 6. Модель (а) и внешний вид (б) экспериментального стенда c установленным динамометром, образцом и фрезой Fig. 6. Model (а) and appearance (б) of the experimental stand with an installed dynamometer, a specimen and a mill Т а б л и ц а 5 Ta b l e 5 Режимы фрезерования Milling modes № опыта / Experiment No. n, об/мин V, м/мин fмин, мм/мин t, мм B, мм Q, мм3/мин 1 2000 75 120 1 7 840 2 240 1680 3 480 3360 4 850 5950 5 2 11 900 6 2,5 14 875 7 2500 94 8 3 17 850 9 1050 22 050
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1