Obrabotka Metallov 2024 Vol. 26 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 2 2024 47 TECHNOLOGY ния зуба в заготовку, будут использоваться следующие приближения: Px = Fz, Py ≈ Fy, Pz ≈ Fx. Таким образом, нужно понимать, что в интерфейсе программного обеспечения Kistler Dyno Ware в момент врезания зуба фрезы в заготовку Fz означает, что на самом деле это Px; Fy означает, что на самом деле это Py; Fx означает, что на самом деле это Pz. Измерения шероховатости поверхности обрабатываемых образцов производились с использованием профилометра модели SJ-210 фирмы Mitutoyo (Япония) (рис. 11). Измерения выполнялись в пяти произвольных участках на исходной заготовке перед фрезерованием и после удаления слоя толщиной, равной ширине фрезерования B (см. рис. 8). Для измерений и обработки данных исходного профиля шероховатости использовалась методика согласно EN ISO 4288. Получаемые в процессе регистрации данные обрабатывались с применением классических положений математической статистики и планирования эксперимента, а для автоматизации расчётов использовалось программное обеспечение STATISTICA. Результаты и их обсуждение Ниже представлены результаты исследования фрезерной обработки образца из стали 12Х18Н10Т, полученного по технологии прямого лазерного выращивания из порошка. Измерения параметра шероховатости Ra в зависимости от режимов фрезерования и направления выращивания образцов приведены в табл. 6. Ширина фрезерования была принята B = = const = 7 мм при толщине пластины h = 8,5 мм, т. е. зубья фрезы на ее торце всегда участвовали в обработке. Минутная подача fмин изменялась при прочих одинаковых условиях резания (режимах обработки). При построении графиков по Рис. 11. Схема процесса измерений шероховатости поверхности образца после выполнения фрезерования Fig. 11. Process fl ow diagram of measuring the surface roughness of a specimen after milling Т а б л и ц а 6 Ta b l e 6 Значения шероховатости Ra в зависимости от направления фрезерования и режимов резания Roughness values Ra depending on the milling direction and cutting modes № опыта / Experiment № V, м/мин fмин, мм/мин t, мм B, мм Ra, мкм (фрезерование вдоль) (milling along) Ra, мкм (фрезерование поперек) (cross milling) 1 75 120 1 7 0,817 ± 0,15 2,013 ± 0,24 2 240 1,589 ± 0,15 3 480 1,203 ± 0,20 4 850 0,775 ± 0,24 5 2 0,566 ± 0,20 0,699 ± 0,11 6 2,5 0,496 ± 0,18 0,566 ± 0,10 7 94 0,438 ± 0,23 0,510 ± 0,15 8 3 1,495 ± 0,32 0,922 ± 0,32 9 1050 1,220 ± 0,22 1,979 ± 0,34

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1