OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 2 2024 75 TECHNOLOGY – третья серия – наплавка образцов при отрицательной температуре –25 °С с применением прокалки; – четвертая серия – наплавка образцов при отрицательной температуре –25 °С без прокалки. Для сварки использовали сварочный аппарат фирмы EWM, модель PICOTIG-180. Перед сваркой электроды находились в печи для просушки и прокалки электродов ПСПЭ10/400. От образующегося шлака образцы очищались с помощью шлакоотбойного молотка, металлической щетки и УШМ («болгарки») Dexter 800AG2-125.5. Для проведения исследования сваривали встык две пластины размером 350×110 мм, толщиной 13 мм из стали 09Г2С электродами ЦУ-5 и ТМУ-21У после проведения прокалки согласно рекомендациям производителей на упаковке электродов (табл. 1). Была произведена сварка трех образцов, по одному образцу для каждого электрода каждого производителя. Пластины изготавливались с разделкой кромок. Подготовка кромок производилась с применением фрезерования. Подготовленные к сборке кромки должны быть без заусенцев, резких переходов и острых углов. Непосредственно перед сборкой изготовленные под сварку кромки и прилегающие к ним участки поверхностей деталей должны быть зачищены до металлического блеска и обезжирены. Ширина зачищенных участков, считая от кромки разделки, должна быть не менее 20 мм с наружной и не менее 10 мм с внутренней стороны образца (рис. 1). Поскольку толщина пластины составляет 13 мм, а диаметр электродов 3 мм, то сварку производили в несколько слоев сварного шва. Каждый последующий слой обрабатывался абразивным инструментом с помощью УШМ во избежание шлаковых включений. Электроды ТМУ-21У. Сварка образца электродами производства ООО «Судиславский завод сварочных материалов». Перед началом сварки образцов для испытания электроды прокаливали при температуре 350 ± 10 °С в течение часа, данный режим прокалки рекомендован производителем на упаковке электродов. На упаковке нет индекса по содержанию водорода в наплавленном металле согласно требованиям [18]. После прокалки электроды были подвергнуты испытанию покрытия [1]: с высоты одного метра электрод в свободном падении уронили на гладкую стальную плиту. Сварка образца электродами производства ЗАО «Электродный завод», г. Санкт-Петербург. Перед началом сварки образцов для испытания электроды прокаливали при температуре 400 ± 20 °С в течение часа, данный режим прокалки рекомендован производителем на упаковке электродов. На упаковке нет индекса по содержанию углерода согласно требованиям [18]. Заметим, что режим прокалки отличается от режима для электродов производства ООО «Судиславский завод сварочных материалов». После прокалки электроды были подвергнуты испытанию покрытия: с высоты одного метра электрод в свободном падении уронили на гладкую стальную плиту. Сварка образца электродами производства ЭСАБ-СВЭЛ, г. Санкт-Петербург. Перед началом сварки образцов для испытания электроды прокаливали при температуре 359…400 ± 20 °С в течение двух часов, данный режим прокалки рекомендован производителем на упаковке электродов (см. рис. 6), там же указан индекс водорода в диапазоне от 5 до 10 см3/100г. Заметим, что режим прокалки отличается от электродов Рис. 1. Пластины под сварку Fig. 1. Plates to be welded
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1