OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 3 2024 143 EQUIPMENT. INSTRUMENTS КПЭЭО I = 8 А, U = 100 В и Ton = 100 мкс установлено наличие хаотичных трещин шириной до 1…3 мкм (рис. 8). Трещины на поверхности ЭИ возникают из-за быстрого нагрева поверхности (с повышением величины силы тока и времени включения импульса повышается температура в зоне обработки) и быстрого охлаждения диэлектрической жидкостью. Впадины на поверхности ЭИ после КПЭЭО связаны со скоплением шлама от продуктов разрушения материала ЭИ и электрода-детали (ЭД). С повышением силы тока и времени включения импульса происходит интенсификация процесса разрушения. Зоны расплава материала возникают с увеличением а б Рис. 7. Поверхность электрода после КПЭЭО на минимальном режиме при увеличении ×500 (а) и ×300 (б) Fig. 7. Electrode surface after electrical discharge machining at minimum mode at magnifi cation ×500 (а) and ×300 (б) а б Рис. 8. Поверхность электрода после КПЭЭО на максимальном режиме при увеличении ×500 (а) и ×300 (б) Fig. 8. Electrode surface after electrical discharge machining at maximum mode at magnifi cation ×500 (а) and ×300 (б) энергии единичных импульсов (с повышением силы тока). Процесс электроэрозионной обработки сопровождается высокими температурами в месте пробоя. Быстрый нагрев и последующие циклы охлаждения вызывают термические напряжения на поверхности ЭИ, которые способствуют образованию трещин на поверхности ЭИ. Присутствие микротрещин и иных поверхностных дефектов приводит к макродефектам поверхностного слоя и снижению эксплуатационных свойств используемых ЭИ. Рельеф обработанной поверхности аддитивно выращенного ЭИ, представленный на рис. 7, а, при увеличении
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1