Obrabotka Metallov 2024 Vol. 26 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 3 2024 166 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ оснащенного приставкой для энергодисперсионного анализа INCA Energy (Oxford instruments, Великобритания). Результаты и их обсуждение Структурно-фазовое состояние и механические характеристики композитов БрАМц92/06Х18Н9Т Ранее авторами были получены сведения об особенностях формирования структурно-фазовых состояний алюминиевой бронзы, нержавеющей стали и композитов БрАМц9-2/06Х18Н9Т, полученных методом ЭЛАП. Установлено, что алюминиевая бронза, полученная методом ЭЛАП, характеризуется столбчатой дендритной структурой [8]. По границам ячеек α-Cu располагается мартенситная β′-фаза (рис. 2, а). Микроструктура аддитивно изготовленной нержавеющей стали 06Х18Н9Т характеризуется вытянутыми аустенитными зернами с длинными и прямыми дендритными колониями (рис. 2, б) [17]. По границам γ-Fe наблюдается δ-Fe (рис. 2, б). При соотношении БрАМц9-2 : 06Х18Н9Т = 90:10 в структуре композита по сравнению с алюминиевой бронзой происходит уменьшение размеров зерен α-Cu, объемная доля β′-фазы значительно уменьшается, наблюдается выделение глобулярных частиц α-Fe(Cr) и дисперсных частиц κiv-фазы (Fe3Al) (рис. 2, в) [13]. В α-Cu-твердом растворе содержится ~1 ат. % Ni. Увеличение концентрации стали 06Х18Н9Т до 25 и 50 об. % приводит к полному подавлению β′-фазы, формируются зерна α-Fe(Cr), внутри которых наблюдаются мелкодисперсные частицы, имеющие структуру ядро/оболочка β’/AlNi (рис. 2, г, д). При этом в твердом растворе на основе α-Fe(Cr) наблюдаются выделения дисперсных частиц κiv-фазы, средний размер которых растет с увеличением концентрации стали в алюминиевой бронзе [13]. При соотношении БрАМц9-2 : 06Х18Н9Т = = 25:75 формируется трехфазная структура, состоящая из 44 об. % γ-Fe, 32 об. % α-Fe и 24 об. % α-Сu (рис. 2, е). Неравновесные условия охлаждения приводят к выделению втоРис. 2. Микроструктура БрАМц9-2 (а), 06Х18Н9Т (б) и композитов с соотношением БрАМц9-2 : 06Х18Н9Т = 90:10 (в), 25:75 (г), 50:50 (д) и 25:75 (е) Fig. 2. Microstructure of CuAl9Mn2 (а), ER 321 (б) and composites with a ratio of CuAl9Mn2 : ER 321 = 90:10 (в), 25:75 (г), 50:50 (д) and 25:75 (е)

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1