ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 3 2024 174 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ но, что плотности коррозионных токов монотонно уменьшаются для композитов, полученных при соотношениях БрАМц9-2 : 06Х18Н9Т = 90:10, 75:25, 50:50 и 25:75, а поляризационное сопротивление, обратно пропорциональное скорости коррозии, увеличивается на порядок. Комплексная оценка электрохимических свойств образцов методами импедансной спектроскопии и циклической вольтамперометрии показала, что наиболее устойчивым к коррозии является композит с 75 об. % 06Х18Н9Т, а наименышую коррозионную стойкость демонстрируют образцы БрАMц9-2 и композит с 10 об. % 06Х18Н9Т. Показано, что основными процессами на поверхности композитов являются анодное окисление Cu и Fe, приводящее к образованию продуктов коррозии – Cu2O и FeCl2. Сделано предположение, что основным механизмом коррозионных разрушений в композитах БрАМц9-2/12Х18Н9Т выступает контактная коррозия, обусловленная образованием гальванических пар Fe/Cr на межфазных границах между ферритными частицами α-(Fe,Cr) и матрицей α-Cu. Список литературы 1. Sliding wear behavior and electrochemical properties of binder jet additively manufactured 316SS /bronze composites in marine environment / L. Wang, A.K. Tieu, S. Lu, S. Jamali, G. Hai, Q. Zhu, H.H. Nguyen, S. Cui // Tribology International. – 2021. – Vol. 156. – P. 106810. – DOI: 10.1016/j.triboint.2020.106810. 2. Ateya B.G., Ashour E.A., Sayed S.M. Corrosion of α-Al bronze in saline water // Journal of the Electrochemical Society. – 1994. – Vol. 141 (1). – P. 71. – DOI: 10.1149/1.2054712. 3. Copper and copper alloys / ed. by J.R. Davis; prepared under the direction of the ASM International Handbook Committee. – Materials Park, OH: ASM International, 2001. – 869 p. 4. Blau P.J. Investigation of the nature of microindentation hardness gradients below sliding contacts in fi ve copper alloys worn against 52100 steel // Journal of Materials Science. – 1984. – Vol. 19. – P. 1957–1968. – DOI: 10.1007/BF00550266. 5. Unlubricated rolling-sliding wear mechanisms of complex aluminium bronze against steel / Z. Shi, Y. Sun, A. Bloyce, T. Bell // Wear. – 1996. – Vol. 193 (2). – P. 235–241. – DOI: 10.1016/0043-1648(95)06773-6. 6. Kwarciak J., Bojarski Z., Morawiec H. Phase transformation in martensite of Cu-12.4% Al // Journal of Materials Science. – 1986. – Vol. 21. – P. 788–792. – DOI: 10.1007/BF01117355. 7. Adorno A.T., Guerreiro M.R., Benedetti A.V. Isothermal aging kinetics in the Cu–19 at.%Al alloy // Journal of Alloys and Compounds. – 2001. – Vol. 315 (1–2). – P. 150–157. – DOI: 10.1016/ S0925-8388(00)01268-8. 8. Formation of microstructure and mechanical characteristics in electron beam additive manufacturing of aluminum bronze with an in-situ adjustment of the heat input / A.P. Zykova, A.O. Panfi lov, A.V. Chumaevskii, A.V. Vorontsov, S.Yu. Nikonov, E.N. Moskvichev, D.A. Gurianov, N.L. Savchenko, S.Yu. Tarasov, E.A. Kolubaev // Russian Physics Journal. – 2022. – Vol. 65. – P. 811–817. – DOI: 10.1007/s11182-02202701-6. 9. Preparation, mechanical properties and wear behaviours of novel aluminum bronze for dies / W.S. Li, Z.P. Wang, Y. Lu, Y. Gao, J.L. Xu // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. – 2006. – Vol. 16 (3). – P. 607–612. – DOI: 10.1016/S10036326(06)60107-6. 10. Wire-arc additive manufacturing of nickel aluminum bronze/stainless steel hybrid parts – Interfacial characterization, prospects, and problems / C. Dharmendra, S. Shakerin, G.D. Janaki Ram, M. Mohammadi // Materialia. – 2020. – Vol. 13. – P. 100834. – DOI: 10.1016/j.mtla.2020.100834. 11. Metallurgical process analysis and microstructure characterization of the bonding interface of QAl9-4 aluminum bronze and 304 stainless steel composite materials / L. Dong, W. Chen, L. Hou, Y. Liu, Q. Luo // Journal of Materials Processing Technology. – 2016. – Vol. 238. – P. 325–332. – DOI: 10.1016/j. jmatprotec.2016.07.041. 12. Specifi c aspects of the transitional layer forming in the aluminiumbronze – stainless steel functionally graded structures after laser metal deposition / K. Makarenko, O. Dubinin, P. Shornikov, I. Shishkovsky // Procedia CIRP. – 2020. – Vol. 94. – P. 346–351. – DOI: 10.1016/j. procir.2020.09.143. 13. In-situ dispersion hardened aluminum bronze/ steel composites prepared using a double wire electron beam additive manufacturing / A. Zykova, A. Panfi lov, A. Chumaevskii, A. Vorontsov, E. Moskvichev, S. Nikonov, D. Gurianov, N. Savchenko, E. Kolubaev, S. Tarasov // Progress in Additive Manufacturing. – 2023. – Vol. 8. – P. 1067–1082. – DOI: 10.1007/s40964022-00378-4. 14. Microstructures and phases in electron beam additively manufactured Ti-Al-Mo-Zr-V/CuAl9Mn2 alloy / A. Zykova, A. Nikolaeva, A. Panfi lov, A. Vorontsov, A. Nikonenko, A. Dobrovolsky, A. Chumaevskii, D. Gurianov, A. Filippov, N. Semenchuk, N. Savchenko, E. Kolubaev, S. Tarasov // Materials. – 2023. – Vol. 16 (12). – P. 4279. – DOI: 10.3390/ ma16124279.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1