ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 3 2024 60 ТЕХНОЛОГИЯ Т а б л и ц а 6 Ta b l e 6 Ограничения для оптимизации параметров процесса Constraints for optimization of process parameters Параметры Заданный уровень Мин. предел Макс. предел Скорость резания V, об/мин В диапазоне 100 500 Подача f, мм/об В диапазоне 0,1 0,2 Количество проходов N В диапазоне 1 5 Шероховатость поверхности Ra Минимизировать 0,79 0,97 Микротвердость HV Минимизировать 104 125 Отклонение от круглости Re Минимизировать 1,5 13,2 комбинации технологических параметров, в диапазоне, показанном в табл. 6. Для каждого уровня независимых параметров были рассчитаны желательные значения шероховатости поверхности, желательные значения микротвердости и желательные значения погрешности круглости. Затем была рассчитана единая функция желательности, а именно желательность минимальной шероховатости поверхности, максимальной микротвердости и минимальной погрешности круглости. В табл. 7 приведены оптимизированные параметры процесса для минимальной шероховатости поверхности, максимальной микротвердости и минимальной погрешности круглости. В качестве оптимального параметра было выбрано решение, имеющее наивысший уровень желательности, как показано в табл. 7. В ходе настоящего исследования было установлено, что скорость резания 344 об/мин, скорость подачи 0,25 мм/об и четыре прохода являются оптимальными параметрами для накатки роликом заготовки из сплава Al6061-T6, позволяющими получить минимальную шероховатость поверхности 0,807 мкм, максимальную микротвердость 119,2 HV и минимальную погрешность круглости 4,282 мкм. На основе экспериментальных наблюдений и исследований по оптимизации было установлено, что накатка роликом является лучшим вариантом для получения более совершенной геометрии заготовки из сплава Al6061-T6. Однако это указывает на необходимость дальнейших исследований в области накатки роликом сплавов Al6061-T6 с использованием различных методов охлаждения для получения улучшенной геометрии обработанной поверхности с шероховатостью поверхности, приближающейся к 0,3…0,4 мкм, и более высокой микротвердостью. Выводы В настоящей работе была предпринята попытка исследовать процесс накатки роликом сплава Al6061-T6. Можно сделать следующие выводы. 1. Шероховатость поверхности уменьшалась при увеличении скорости резания до 360…380 об/мин, а затем увеличивалась. Микротвердость возрастала с увеличением скорости резания. Однако для нее был некий оптимум, и при достижении скорости резания 280…300 об/мин микротвердость снижалась. С другой стороны, погрешность круглости уменьшалась с увеличением скорости резания. 2. Минимальная погрешность шероховатости и круглости поверхности была получена при значениях подачи в диапазоне 0,18…0,22 мм/об, скорости резания 300 об/мин и трех проходах. Однако максимальная микротвердость была получена при более высоких значениях подачи. Уменьшение шероховатости поверхности и микротвердости, а также увеличение погрешности в определении круглости были замечены при увеличении величины подачи до 0,2 мм/об. Однако было замечено, что при увеличении величины подачи до 0,2 мм/об эти показатели изменяются в лучшую сторону. 3. Минимальная погрешность кругления и максимальная микротвердость были получены при использовании как более низких, так и более высоких значений подачи. Однако мини-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1