OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 197 MATERIAL SCIENCE небольших трещин между модифицированным слоем и основным металлом в переходной зоне (рис. 2, б). При более детальном рассмотрении переходной зоны (рис. 3, б) наблюдается текстура деформации, видны множественные бороздки и ямки травления. В модифицированном слое заметно частичное растрескивание высокопрочных частиц одновременно с их измельчением (рис. 3, в). Можно предположить, что такая структура образуется вследствие критических напряжений и сопутствующих им деформаций. а б в г Рис. 3. Структура композиции после 80 % деформации и травления смесью кислот HNO3 и HCl в соотношении 1:3 по объему, где 1 – модифицированный слой, 2 – основной металл: а, б – поперечный шлиф композиции после прокатки; в – структура модифицированного слоя с выделенными разрушенными боридами после пластической деформации; г – морфология боковой поверхности основного материала 12Х18Н9Т вдоль прокатки Fig. 3. The structure of the composition after 80 % deformation after etching with a mixture of HNO3 and HCl acids in a ratio of 1:3 by volume, where 1 is the modifi ed layer, 2 is the base metal: a, б – the transverse section of the composition after rolling; в – the structure of the modifi ed layer, with isolated destroyed borides after plastic deformation; г – morphology of the side surface of the base material 0.12 C-18 Cr-9 Ni-Ti along the rolling direction Толщина модифицированного слоя уменьшается от 2,5 мм (рис. 1, а) до 0,5 мм (рис. 3, а). Композиция в процессе деформации приобретает сложную слоистую морфологию и уменьшается по толщине в 7–8 раз (рис. 3, а). Анализ результатов исследования показал, что пластическая деформация композиции начинается с основного материала, а затем продолжается в модифицированном слое. С увеличением степени обжатия бориды измельчаются по хрупкому механизму, а основной металл и матрица модифицированного слоя – преимущественно по
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1