Obrabotka Metallov 2024 Vol. 26 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 4 2024 50 ТЕХНОЛОГИЯ типа, возникших при кристаллизации оксида (2 на рис. 9, д) и микротрещин (3 на рис. 9, е), формирование которых происходило при остывании материала после резки. Анализ структуры и химического состава материала показывает, что зона плавления подвержена окислению практически на всю глубину (рис. 10, а, рис. 11, б) вплоть до 0,5 мм в нижней части реза. Металл в зоне резки также представлен зоной плавления, зоной термического влияния и основным металлом (рис. 10, а–г). В зоне плавления оксиды и титан формируют дендритные структуры. Зона основного металла и зона термического влияния представлены пластинами альфа- и бета-фазы, что подтверждается и оптической микроскопией (рис. 10, б, в), и данными РСА-анализа (рис. 11, в, г). Зона плавления содержит достаточно крупные трещины, практически на всю глубину (1 на рис. 10, д). Вблизи поверхности в зоне плавления можно выделить наличие выступов (2 на рис. 10, е) и несплошностей (3 на рис. 10, ж). Из-за окисления материала в приповерхностных слоях выделяется резкий рост микротвердости (рис. 11, а). Наибольшее увеличение микротвердости вплоть до 8 ГПа происходит в нижней части зоны резки, глубина зоны составляет в данном случае более 1 мм. В верхней части реза и термическое влияние на материал, и окисление кромки значительно меньше, и глубина данных зон не превышает 0,3 мм. Окисление материала титанового сплава в поверхностных слоях более существенное, чем для алюминиевого сплава, это обусловлено более высокой активностью титана и температурой плавления. В нижней части зоны реза при установленной мощности плазмообразующей дуги полное прохождение струей плазмы плиты Рис. 10. Макроструктура (а) и изображения микроструктуры, полученные методами оптической микроскопии (б–г) и растровой электронной микроскопии (д–ж), образца титанового сплава ВТ22 Fig. 10. Macrostructure (а), images of the microstructure obtained by optical (б–г) and scanning electron (д–ж) microscopy of a specimen of titanium alloy Ti-5 Al-5 Mo-5 V а б в г д е ж

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1