ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 4 2024 58 ТЕХНОЛОГИЯ интерес. Одним из таких методов является накатывание роликом. Он позволяет повысить качество обработанной поверхности и обеспечить точность размеров деталей из различных материалов. В процессе обработки используется жесткий ролик, который сглаживает неровности и позволяет получить глянцевую поверхность. Накатывание роликом также может повысить твердость материала на микроуровне [1]. Во многих отраслях промышленности используется алюминиевый сплав 6061-T6 (Al6061-T6) ввиду его прочности, легкости, технологичности и коррозионной стойкости. Однако с использованием традиционных методов получить высокие качество поверхности и механические свойства деталей из Al6061-T6 достаточно сложно. Накатывание роликом показало себя многообещающим в решении этих проблем. Оно может сгладить неровности на поверхности и повысить точность размеров [2]. Обработка с минимальным количеством смазки (MQL) предполагает введение небольшого количества смазывающего вещества непосредственно в зону резания. Этот метод снижает трение, продлевает срок службы инструмента и обеспечивает более гладкую поверхность. Такой метод обработки реализуется без экологических и финансовых проблем, которые возникают при использовании большого количества смазки. Недавние исследования показали хорошие результаты при сочетании MQL с различными процессами обработки, включая точение и фрезерование [3–6]. Куркуте и Чаван (Kurkute and Chavan) [7] оптимизировали шероховатость поверхности и микротвердость при накатке роликом сплава Al63400. В их исследовании подача рассматривалась как значимый параметр, влияющий на шероховатость поверхности. Патель и Брамбхатт (Patel and Brahmbhatt) [8] обнаружили, что скорость вращения шпинделя и глубина полировки являются наиболее важными параметрами для повышения микротвердости на 28 % по сравнению с предварительно обработанными поверхностями. Группа исследователей выполнила накатку роликом, варьируя такие параметры процесса, как подача, глубина резания, скорость вращения заготовки и количество проходов. В большинстве исследований разрабатывали эксперименты с использованием метода центрального композиционного плана поверхности отклика. В части исследований скорость вращения заготовки рассматривалась как доминирующий параметр, влияющий на шероховатость поверхности, а в некоторых исследованиях было обнаружено, что подача существенно влияет на шероховатость поверхности. В ряде исследований сообщалось, что глубина резания существенно влияет на шероховатость поверхности, а скорость вращения заготовки и количество проходов существенно влияют на микротвердость. В некоторых исследованиях сообщалось о влиянии взаимодействия силы накатывания и количества проходов на шероховатость поверхности. Скорость вращения заготовки, подача и количество проходов существенно влияют на шероховатость поверхности и микротвердость. Однако можно заметить, что основные технологические параметры, влияющие на характеристики процесса, зависят от технологических параметров, материала заготовки и условий охлаждения. Прасад и Джон (Prasad and John) [9] исследовали процесс накатки роликом на композиционном материале Mg-SiC. В их исследовании проводились эксперименты с изменением скорости вращения заготовки, подачи, силы и количества проходов. Авторы наблюдали уменьшение шероховатости поверхности при скорости 171 об/мин, скорости подачи 0,18 мм/об, силе 21 Н и трех проходах. Группа исследователей наблюдала изменения в поверхностных и металлургических текстурах из-за развития сильных контактных напряжений и увеличения пластической деформации поверхностного слоя компонента во время накатки роликами [10]. Исследования показали повышение качества поверхности при более низкой скорости и большой глубине внедрения [11]. Окада и др. (Okada et al.) [12] проанализировали характеристики накатки роликами при минимальном количестве смазки. В их исследовании наблюдалось увеличение твердости заготовки на 126…323 HV. Группа ученых выполнила накатку роликами с использованием различных методов охлаждения, таких как низкотемпературная (криогенная) накатка и с использованием керосина в качестве охлаждающей жидкости. Ученые наблюдали повышение твердости и чистоты поверхности при накатке в условиях MQL
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1