OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 79 TECHNOLOGY Рис. 2. Влияние скорости подачи проволоки на пористость по сечению валика наплавки Fig. 2. Eff ect of wire feed speed on porosity across the surfaced bead cross section a б Рис. 3. Влияние расхода защитного газа на пористость в наплавленном валике (a) и график зависимости количества пор от расхода газа (б) Fig. 3. Eff ect of shielding gas fl ow rate on porosity in surfaced beads (a) and a graph of the dependence of the number of pores on the gas fl ow rate (б) Результаты исследований На рис. 2, 3 представлены результаты влияния скорости подачи проволоки и расхода защитного газа на пористость металла. Цифрами 1, 2, 3, 4, 5 на рис. 2 показано количество валиков наплавки. На рис. 3 показано влияние расхода защитного газа на пористость. Видно, что с увеличением расхода пористость в наплавленном металле снижается до нуля. На рис. 4 показаны результаты влияния механической зачистки после каждого слоя наплавки на качество поверхности и геометрические размеры валика наплавки. Видно, что использование механической обработки влияет на высоту валика наплавки и качество шва (рис. 5). Микроструктура материала наплавленных валиков, показанная на рис. 6, состоит из полигонального феррита (PF) и межзеренного пластинчатого перлита (P).
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1