Obrabotka Metallov 2024 Vol. 26 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 4 2024 92 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Систематика многоинструментных наладок на станках токарной группы Низами Юсубов a, * , Хейран Аббасова b Азербайджанский технический университет, пр. Гусейн Джавида, 25, г. Баку, AZ 1073, Азербайджан a https://orcid.org/0000-0002-6009-9909, nizami.yusubov@aztu.edu.az; b https://orcid.org/0000-0002-0407-5275, abbasova.heyran@aztu.edu.az Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2024 Том 26 № 4 с. 92–111 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2024-26.4-92-111 Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 62-113.2 История статьи: Поступила: 17 июля 2024 Рецензирование: 19 августа 2024 Принята к печати: 17 сентября 2024 Доступно онлайн: 15 декабря 2024 Ключевые слова: Систематика многоинструментных наладок Станки токарной группы Классификационная формула наладки Параллельная многоинструментная обработка Односуппортные двухкоординатные наладки Двухсуппортные двухкоординатные наладки Финансирование Данная работа выполнена при финансовой поддержке Фонда Науки Азербайджана – Грант № АЕF-MGC2024-2(50)-16/01/1-M-01. АННОТАЦИЯ Введение. Анализ заводских токарно-автоматных операций позволил выявить значительное разнообразие многоинструментных наладок и определить их область применения. Для того чтобы разработать матричную теорию точности многоинструментной обработки и создать единый алгоритмический подход к моделированию погрешностей для всех возможных пространственных многоинструментных наладок, необходимо учитывать податливость технологической системы во всех координатных направлениях. В связи с этим требуется систематизировать большое количество существующих многоинструментных наладок и провести их классификацию, чтобы структурировать информацию и улучшить понимание их применения. Цель работы: разработать классификацию многоинструментных наладок на многосуппортных и многошпиндельных токарных станках с ЧПУ, делающую возможным создание как матричной модели точности обработки для каждого класса классификации, так и единой обобщенной матричной модели точности обработки для всего класса классификации. В работе исследованы систематика многоинструментных наладок, ориентированная на разработку матричных моделей точности обработки. Поэтому рассматриваемая в работе классификация направлена на выявление особенностей силового нагружения и деформирования технологической системы при многоинструментной обработке. Методами исследования являются выявление параметров, по которым проводится классификация, и иерархия этих параметров, определяющая уровни и порядок систематики. Опираясь на принципы систематики многоинструментных наладок, используемых в традиционных токарных автоматах, проведен анализ их адаптации к возможностям современных токарных станков, предназначенных для многоинструментной обработки. Результаты и обсуждение. В результате исследования была разработана формализованная шестиуровневая классификация многоинструментных наладок, которая включает следующие аспекты: способ установки заготовки, набор суппортов, типаж режущих инструментов, виды и направления подач суппортов, ориентация режущих инструментов относительно заготовки и способ включения инструментов в работу (параллельно, последовательно). Эта классификация учитывает технологические возможности по организации многоинструментной обработки для современных токарных станков с ЧПУ. К основным классам предлагаемой систематики многоинструментных наладок в настоящей работе относятся односуппортные однокоординатные наладки, односуппортные двухкоординатные наладки, двухсуппортные однокоординатные наладки, двухсуппортные двухкоординатные наладки и многосуппортные наладки. Предлагаемая систематика многоинструментных наладок на станках токарной группы ориентирована на разработку моделей точности обработки и может быть взята за основу при разработке рекомендаций по режимам резания для этих станков с ЧПУ. Предложенная классификация многоинструментных наладок составляет основу методического обеспечения САПР токарно-автоматных операций и является базой для создания САПР токарных операций нового поколения. Для цитирования: Юсубов Н.Д., Аббасова Х.М. Систематика многоинструментных наладок на станках токарной группы // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2024. – Т. 26, № 4. – С. 92–111. – DOI: 10.17212/1994-6309-2024-26.4-92-111. ______ *Адрес для переписки Юсубов Низами Дамир, д.т.н., профессор Азербайджанский технический университет, пр. Гусейн Джавида, 25, AZ 1073, г. Баку, Азербайджан Тел.: +994 (55) 324 50 12, e-mail: nizami.yusubov@aztu.edu.az Введение Многоинструментная обработка является одним из наиболее эффективных средств повышения производительности станочных операций в машиностроении [1–10]. Следует отметить, что функции металлорежущих станков постоянно расширяются, чтобы удовлетворить требованиям по высокой производительности и точности при обработке сложных и труднообрабатываемых деталей на одном станке [1–6, 11–20]. Например, в статье [2] представлен полный обзор многофункциональных станков, используемых для обработки металлов резанием, их кинематических конфигураций, технологий управления

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1