Obrabotka Metallov 2014 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 1 (62) 2014 43 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ а б а б Рис. 5. Микрофрактография изломов закаленной стали 12Х2Г2НМФТ после испытаний на ударную вязкость (КСТ) продольных ( а , б ) и поперечных ( в , г ) образцов: а , в – d а = 65 мкм; б , г – d а = 2,5 мкм неметаллических включений, в том числе стро- чечных оксидов. Расположенные вдоль прокатки неметаллические включения (преимущественно оксиды) уменьшают энергоемкость распростра- нения трещины при испытаниях на ударную вязкость в случае, если они находятся вдоль на- правления развития трещины, поскольку высту- пают при этом в качестве готовых микротрещин [4], количество которых зависит от температуры последней аустенитизации перед закалкой (см. таблицу). Микромеханизм разрушения поперечных об- разцов (см. рис. 1) в областях между канавками определяется дисперсностью структуры и схож с продольными образцами: в крупнозернистом со- стоянии основным элементом излома являются фасетки транскристаллитного скола (рис. 5, в ), в наноструктурном состоянии – ямки (рис. 5, г ). Выводы Характеристики прочности закаленной листовой системно-легированной стали 12Х2Г2НМФТ подчиняются закону Холла–Петча при размере аустенитного зерна от 65 до 10 мкм и среднего поперечного размера рейки мартен- сита в плоскости фольги от 341 до 206 нм. При получении наноструктурного состояния мартен- сита с размером аустенитного зерна 2,5 мкм и размером рейки 96 нм установленные линейные зависимости нарушаются. Зависимость ударной вязкости КСТ от дис- персности структуры исследуемой стали опре- деляется направлением волокон горячекатаного листа по отношению к прилагаемой нагрузке. На образцах, вырезанных в продольном направле- нии относительно направления прокатки, удар- ная вязкость КСТ начинает возрастать при дис-