OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 1 2025 111 EQUIPMENT. INSTRUMENTS Рис. 4. Сигналы вибрационного перемещения для случая резания на скорости 150 м/мин: a – в осевом направлении; б – в радиальном направлении; в – в тангенциальном направлении Fig. 4. Vibration displacement signals for cutting at a speed of 150 m/min: a – in the axial direction; б – in the radial direction; в – in the tangential direction а б в 20 мм и с цифровой камерой для микроскопов Ucam-1400 с матрицей размером 1,4×1,4 мкм. Сам микроскоп и результаты измерений по нему приведены на рис. 6. Часть результатов измерений величины износа режущего инструмента приведены на рис. 7. Как видно из рис. 7, износ по задней грани составил для первого варианта 0,3 мм, а для второго варианта 0,33 мм. Результаты всех измерений удобно представить в виде табл. 1. Результаты измерений, приведены на рис. 8. В представленном на рис. 9 варианте развития кривой изношенности режущего инструмента определили три точки измерения характеристик, которые использовали в последующем для идентификации виртуальных моделей цифрового двойника. Рассмотрим вопрос изменения качества получаемой при резании поверхности при нарастании степени изношенности режущего инструмента. Для проведения такой оценки применялся оптический трехмерный микроскоп Contour ELITE и контурограф-профилогроф T4HD, которые представлены на рис. 9. Контроль качества обработанной поверхности, учитывая размеры измерительного оборудования (оптический трехмерный микроскоп Contour ELITE, контурограф-профилогроф T4HD),
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1