OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 1 2025 195 MATERIAL SCIENCE проката были получены листы толщиной 3 мм, обладающие измененными свойствами в сравнении с исходным слябом. Это изменение свойств является следствием комбинированного воздействия деформации и термической обработки, составляющих суть ДТЦО. Для всесторонней оценки влияния деформационной термоциклической обработки (ДТЦО) на свойства листовой стали были проведены комплексные механические испытания полученного материала. Использовались плоские образцы толщиной 3 мм, которые были изготовлены из листовой стали, прошедшей обработку ДТЦО и последующую прокатку. Испытания проводились на универсальной испытательной машине Instron 3369. В ходе испытаний были определены ключевые механические характеристики полученной листовой стали. К ним относятся временное сопротивление разрыву (предел прочности); предел текучести; относительное удлинение и относительное сужение. Более подробная информация о технологическом процессе производства листовой стали с применением ДТЦО, включая параметры ковки, режимы нагрева и охлаждения, а также параметры проката, приведены в работе [7]. Результаты и их обсуждение В предыдущем исследовании [2] было установлено, что применение предварительной термоциклической ковки перед процессом проката листовой стали марки 10 способствует сохранению феррито-перлитной структуры (рис. 1). Важно отметить, что использование предварительной деформационной термоциклической обработки (ДТЦО) оказывает существенное влияние на морфологию перлитных структур. В частности, наблюдается уменьшение размеров перлитных колоний, снижение их объемной доли и ослабление текстуры, выражающееся в уменьшении степени ориентировки перлитных колоний вдоль направления прокатки. Эти микроструктурные изменения, вызванные ДТЦО, приводят к заметному улучшению механических характеристик. Более того, результаты исследования [2] показали, что применение ДТЦО перед прокаткой приводит к существенному (почти на 30 %) повышению прочности горячекатаной листовой стали марки 10. Это выражается в увеличении временного сопротивления разрыву с 370 до 478 МПа и предела текучести с 305 до 390 МПа (рис. 1). Следует подчеркнуть, что такое значительное повышение прочности достигается при незначительном, допустимом снижении пластических свойств материала. Применение предварительной деформационной термоциклической обработки (ДТЦО) демонстрирует значительный потенциал для улучшения механических свойств стали марки 10, что делает этот метод весьма перспективным в промышленном применении. Достигаемое повышение прочности не является случайным следствием обработки, а б Рис. 1. Микроструктура исследуемых образов из стали 10 (толщина листа 3 мм), полученных с помощью промышленной технологии (а) и с помощью термоциклической ковки (б) Fig. 1. Microstructure of the studied samples made of Steel 10 (sheet thickness 3 mm) obtained using industrial technology (a) and using thermal cycling forging (б)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1