OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 1 2025 37 TECHNOLOGY нирования по оси Z, равном 2 мкм. В качестве источника света при сканировании применялся полупроводниковый лазер с длиной волны 405 нм. Для визуальной оценки результатов обработки использовали сканирующий электронный микроскоп Hitachi S-3400N в режиме обратно рассеянных электронов при напряжении 25 кВ. Циклические испытания проводились на универсальной испытательной машине Biss00-100 (рис. 2, а) с частотой испытаний 20 Гц в симметричном цикле (R = –1). Процесс контроля усталостных испытаний материалов осуществлялся методом мягкого нагружения, т. е. с плавным и контролируемым увеличением приложенных напряжений. Критериями остановки испытания служили три основных фактора, тщательно отслеживаемые специализированной измерительной аппаратурой. Испытание прекращалось при полном разрушении образца – это наиболее очевидный признак достижения предела выносливости материала. Испытание прерывалось при достижении заранее определенного числа циклов нагружения, кратного 100 000. Остановка испытания происходила при увеличении размаха деформаций более чем на 20 % от начальной величины. Этот параметр отражает накопление пластической деформации в материале. Превышение допустимого порога в 20 % сигнализирует о значительном снижении несущей способности образца и указывает на близость к разрушению. Важно учитывать, что этот порог может варьироваться в зависимости от типа материала и условий испытания. Для исследования влияния процесса поверхностной ПВЭЭО на усталостные характеристики образцы снимались с испытаний после 100 тысяч циклов. Проводилось оптическое сканирование поверхности с помощью оптического микроскопа – профилометра NewView 5010 (рис. 2, б). Этот прибор позволяет создать цифровую модель рельефа поверхности и провести как качественный, так и количественный анализ изменений, которые произошли на поверхности материала в процессе испытаний. Результаты и их обсуждение В ходе исследования были проанализированы образцы жаропрочного никелевого сплава ВВ751П, полученные методом ПВЭЭО на минимальном и максимальном режимах. Поверхностный слой образцов качественно и количественно а б Рис. 2. Оборудование для исследования влияния циклических испытаний на деформацию поверхности: а – сервогидравлическая универсальная испытательная машина Biss-00-100; б – интерферометр-профилометр NewView 5010 Fig. 2. Equipment for studying the eff ect of cyclic tests on surface deformation: a – servo-hydraulic universal testing machine Biss-00-100; б – interferometer-profi lometer NewView 5010
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1