ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 1 2025 66 ТЕХНОЛОГИЯ Результаты и их обсуждение Получение образцов электродуговой наплавкой и исследование их микроструктуры В первую очередь были получены образцы для проведения исследований. Было изготовлено пять образцов с помощью WAAM-технологии для проведения необходимого объема исследований. Фотография полученной заготовки и схема отбора образцов для металлографических исследований показаны на рис. 1. Микроструктура образцов из инконеля 625, полученных методом электродуговой наплавки (WAAM), представлена на рис. 2. На микрофотографии, сделанной с помощью оптического микроскопа, в центре образца отчетливо видна удлиненная ячеистая структура. Характерной особенностью является наличие ярких включений (вероятно, вторичных фаз или частиц окислов) в межзеренных областях (между дендритами). Это указывает на сложность фазовых превращений и возможные неоднородности, возникающие в процессе наплавки. На изображении также хорошо различима дендритная структура. Дендриты, формирующиеся при затвердевании расплавленного инконеля, имеют заметные оси первого порядка, протяженные в одном направлении. Оси второго порядка, как правило, значительно менее выражены или отсутствуют, что указывает на специфику кристаллизации, вызванную процессами быстрой наплавки. Такая особенность микроструктуры связана с высокими скоростями охлаждения, а б Рис. 1. Фотография напечатанной с помощью WAAM-технологии заготовки (а) и схема вырезания образца (б) для исследований Fig. 1. Photograph of a printed workpiece (a) using WAAM technology and a diagram of the sample cutout (б) for research характерными для WAAM. Кроме того, анализ микроструктуры свидетельствует о заметной текстуре в зернах. Наличие текстуры может указывать на предпочтительные направления роста кристаллитов, обусловленные направленным тепловым потоком и напряженным состоянием материала во время наплавки. Эти особенности текстуры и дендритной структуры существенно влияют на механические свойства готовых образцов из инконеля 625, полученных методом WAAM. Различные скорости охлаждения, характерные для процесса электродуговой наплавки, приводят к образованию зерен различного размера в образцах из инконеля 625. Микроструктура характеризуется дендритным строением, где кристаллы вытянуты вдоль направления отвода тепла. Это направление совпадает с направлением наращивания слоев при WAAM. Наблюдается закономерность увеличения размеров зерен по мере удаления от подложки. В исследуемых образцах длина дендритов достигала 0,3…0,5 мм. Это согласуется с данными других исследователей, изучающих микроструктуру инконеля 625, полученного аддитивными методами. Например, в работе [6] при использовании селективного лазерного плавления (SLM) была отмечена длина зерен около 1 мм в образцах из инконеля 625. Различие в размерах зерен может быть объяснено разными скоростями охлаждения, характерными для WAAM и SLM. Результаты проведенных исследований также подтверждают данные работ [11, 16], где показано, что в нижней части образца инконеля 625 (ближе к подложке) пре-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1