Obrabotka Metallov 2025 Vol. 27 No. 1

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 1 2025 87 TECHNOLOGY На основании проведенных исследований можно констатировать, что выбор угла наклона колебательной системы осуществляется на основании требований к получаемому поверхностному слою. В случаях, когда требуется получить наименьшие значения параметров шероховатости, целесообразна установка угла наклона α = 45°…60°. Наибольшая глубина деформированного слоя и, как следствие, большая износостойкость достигается при α = 75°…90°. Поскольку, как отмечалось, наиболее значимыми факторами являются подача и усилие прижима, то полученные результаты могут быть использованы при обработке криволинейных поверхностей деталей, в частности, полученных аддитивными технологиями. В таких случаях ультразвуковое оборудование устанавливается на станок, обеспечивающий требуемую стратегию перемещения рабочего инструмента, при этом наиболее рациональным технологическим приемом является регулирование угла наклона колебательной системы в процессе обработки. Список литературы 1. Radchenko V.P., Saushkin M.N., Bochkova T.I. A mathematical modeling and experimental study of forming and relaxation of the residual stresses in plane samples made of EP742 alloy after the ultrasonic hardening under the high-temperature creep conditions // PNRPU Mechanics Bulletin. – 2016. – Vol. 1. – P. 93– 112. – DOI: 10.15593/perm.mech/2016.1.07. 2. Крылова Н.А., Шуваев В.Г. Обеспечение надежности и качества поверхностей деталей ультразвуковым поверхностным пластическим деформированием // Надежность и качество. – 2018. – Т. 2. – С. 205–206. – EDN YAFGEH. 3. Мощный ультразвук в металлургии и машиностроении / под ред. О.В. Абрамова и В.М. Приходько. – М.: Янус-К, 2006. – 687 с. – ISBN 5-80370314-1. – EDN QNBJAF. 4. Impact of time on ultrasonic cavitation peening via detection of surface plastic deformation / F. Bai, K.-A. Saalbach, L. Wang, X. Wang, J. Twiefel // Ultrasonics. – 2018. – Vol. 84. – P. 350–355. – DOI: 10.1016/j. ultras.2017.12.001. 5. Eff ects of ultrasonic surface rolling on fretting wear behaviors of a novel 25CrNi2MoV steel / Y. Zhang, L. Huang, F. Lu, S. Qu, V. Ji, X. Hu, H. Liu // Materials Letters. – 2021. – Vol. 284 (2) – P. 128955. – DOI: 10.1016/j.matlet.2020.128955. 6. Microstructure and mechanical properties of additively manufactured CrMnFeCoNi high-entropy alloys after ultrasonic surface rolling process / Z. Cui, Y. Mi, D. Qiu, P. Dong, Z. Qin, D. Gong, W. Li // Journal of Alloys and Compounds. – 2021. – Vol. 887. – P. 161393. – DOI: 10.1016/j.jallcom.2021.161393. 7. The infl uence of ultrasonic surface rolling on the fatigue and wear properties of 23-8N engine valve steel / F. Lai, S. Qu, R. Lewis, T. Slatter, W. Fu, X. Li // International Journal of Fatigue. – 2019. – Vol. 125. – P. 299– 313. – DOI: 10.1016/j.ijfatigue.2019.04.010. 8. Физика и техника мощного ультразвука. Кн. 3 / под ред. Л.Д. Розенберга. – М.: Наука, 1970. – 689 с. 9. Воздействие мощного ультразвука на межфазную поверхность металлов / под ред. А.И. Манохина. – М.: Наука, 1986. – 277 с. 10. Справочник технолога / под общ. ред. А.Г. Суслова. – М.: Инновационное машиностроение, 2019. – 800 с. – ISBN 978-5-907104-23-5. – EDN WNWHDF. 11. Eff ects of the diff erent frequencies and loads of ultrasonic surface rolling on surface mechanical properties and fretting wear resistance of HIPTi–6Al–4V alloy / G. Li, S.G. Qu, Y.X. Pan, X.Q. Li // Applied Surface Science. – 2016. – Vol. 389. – P. 324–334. – DOI: 10.1016/j. apsusc.2016.07.120. 12. Eff ect of ultrasonic surface rolling at low temperatures on surface layer microstructure and properties of HIP Ti-6Al-4V alloy / G. Li, S. Qu, M.X. Xie, X. Li // Surface and Coatings Technology. – 2017. – Vol. 316. – P. 75–84. – DOI: 10.1016/j.surfcoat.2017.01.099. 13. Eff ect of multi-pass ultrasonic surface rolling on the mechanical and fatigue properties of HIP Ti-6Al-4V alloy / G. Li, S. Qu, M. Xie, Z. Ren, X. Li // Materials. – 2017. – Vol. 10. – P. 133. DOI: 10.3390/ma10020133. 14. Experimental study on surface integrity of ultra-high-strength steel by ultrasonic hot rolling surface strengthening / X. Luan, W. Zhao, Z. Liang, S. Xiao, G. Liang, Y. Chen, S. Zou, X. Wang // Surface and Coatings Technology. – 2020. – Vol. 392. – P. 125745. – DOI: 10.1016/j.surfcoat.2020.125745. 15. The eff ect of ultrasonic nanocrystal surface modifi cation on low temperature nitriding of ultra-high strength steel / W. Zhao, D. Liu, H. Qin, X. Zhang, H. Zhang, R. Zhang, Z. Ren, C. Ma, A. Amanov, Y.-S. Pyun, G.L. Doll, Y. Dong, C. Ye // Surface and Coatings Technology. – 2019. – Vol. 375. – P. 205–214. – DOI: 0.1016/j.surfcoat.2019.07.006. 16. Investigations on the nanocrystallization of 40Cr using ultrasonic surface rolling processing / W. Ting, W. Dongpo, L. Gang, G. Baoming, S. Ningxia // Applied Surface Science. – 2008. – Vol. 255 (5). – P. 1824– 1829. – DOI: 10.1016/j.apsusc.2008.06.034. 17. Ultrasonic surface rolling process: properties, characterization, and applications / M. John, A.M. Ralls, S.C. Dooley, A.K.V. Thazhathidathil, A.K. Perka,

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1