OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 2 2025 11 TECHNOLOGY высокоскоростной камеры, производилась покадровая обработка полученных видеофрагментов. Результаты представлены в виде последовательности кадров от момента включения ультразвука. Время, указанное в правом верхнем углу каждого кадра, определялось как отношение номера кадра N от момента включения ультразвука к скорости съёмки (t = N/5339). Исследование структуры и шероховатости поверхности При проведении всех вышеуказанных видов обработки выполнялась фотосъемка боковой поверхности образцов с использованием металлографического микроскопа МЕТАМ-РВ-22. После ультразвукового ППД дополнительно исследовался поперечный микрошлиф, изготовленный из образца, для анализа изменения микроструктуры в результате упрочнения. По достижении времени обработки, после которого не происходит значительных изменений поверхности, на профилометре модели 130 производилось измерение параметров шероховатости с получением рельефа в виде профилограмм. За результаты брались средние значения из пяти измерений высотных параметров шероховатости Ra, Rz, Rmax. Изменения субмикрогеометрии поверхностей после обработки оценивались методом атомно-силовой микроскопии на сканирующем мультимикроскопе СММ-2000 при использовании кантилевера MSCT с жесткостью балки 0,1 Н/м. Микротвердость измерялась по методу Виккерса на приборе ПМТ-3 путем вдавливания алмазной пирамиды с нагружением 50 г в течение 10 с. Результаты и их обсуждение Сравнение механизмов КЭО и КАО поверхности На рис. 5 представлена кинограмма процесса КЭО. В момент включения ультразвука жидкость оказывается под переменным воздействием сжимающих и растягивающих сил, соответРис. 5. Кинограмма процесса КЭО (скорость съёмки 5339 кадров/с) Fig. 5. CET process cinematography (frame rate: 5,339 fps)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1