OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 2 2025 111 EQUIPMENT. INSTRUMENTS с использованием трехмерных графиков поверхностей отклика. На основании полученных результатов для исследуемых характеристик процесса резания (откликов) разработаны модели поверхности отклика, представленные ниже в виде уравнений: 2 2 3386,81 13, 4633 11 380,1 21, 2839 114, 253 18,1171 0, 021541 0, 0293687 20, 9663 0,148144 0, 0428178 18 744, 4 x c f c c c f f f c F V F Q V V F V Q V V FV QV V F = − + + + + + − − + − − − − − − 2 2 0, 0338289 2,17802 ; f Q V − − (1) 2 2 14, 04 0, 057358 33,1715 0, 0687884 0, 758479 0, 0672083 5,11806 05 0, 000380625 0, 026125 0, 243875 0, 000403542 0, 000194778 75, 9202 c f c c c f f f c T V F Q V V F e V Q V V FQ FV QV V F = − + + + + + − − − − − − − + + − − − − − 2 2 0, 000144917 0, 0164664 ; Q V − − (2) 2 1,19377 0, 00410337 25, 6013 0, 000873283 0,189131 0,115625 0, 000121597 0, 000195625 0, 0477083 0,352375 0, 00132646 0, 000215872 c f c c c f f f c Ra V F Q V V F V Q V V FQ FV QV V = − − + + + + + + + + + + + − − − − − 2 2 2 118, 964 3, 69053 0, 00138445 ; f F Q V − + − (3) 2 2 0, 0466403 0, 00409958 1,35925 0, 000901806 0, 0216226 0, 002775 1,39861 05 1, 2625 05 0, 0018333305 3, 23667 c f c c f c Cr V F Q V V F e V Q e QV V F = − − + − − + − + + − − − + + − + 2 2 4, 92593 06 0, 000124167 ; f e Q V + − − (4) 2 2 1,59316 0, 00839594 2, 24223 0, 00683264 0, 0923996 0, 0147708 4,1875 0, 000134604 3,11267 6, 64562 c f c c f c Bh V F Q V V F V Q QV V F = − + + + + + − − − − − − − − 2 2 5, 09895 0, 00197624 . f Q V − − (5) Адекватность разработанных моделей была оценена с использованием коэффициента детерминации (R2). Полученные значения R2 для осевой силы, крутящего момента, шероховатости поверхности, высоты заусенцев и круглости составили 0,9610, 0,9423, 0,9733, 0,9570 и 0,9640 соответственно. Высокие значения R2 указывают на хорошее соответствие между экспериментально измеренными и предсказанными значениями, подтверждая адекватность разработанных моделей для описания исследуемых процессов. Осевая сила, возникающая в процессе сверления, является реакцией материала заготовки на внедрение сверла. В рамках экспериментального исследования сверления композиционного материала Al-SiC на алюминиевой матрице (MMC Al-SiC) были получены и задокументированы данные об осевой силе в зависимости от параметров резания в соответствии с разработанным планом эксперимента (Design of Experiments, DOE). Сверление представляет собой сложный процесс, характеризующийся одновременным воздействием осевой силы (направленной вдоль оси инструмента) и крутящего момента (действующего вокруг оси инструмента). В научной литературе отмечается, что осевая сила оказывает существенное влияние на качество обработанной поверхности заготовки, это обусловлено различиями в характеристиках изгиба матрицы и упрочняющих волокон. Осевая сила может быть использована в качестве индикатора, отражающего взаимодействие инструмента и заготовки. Изменения осевой силы могут свидетельствовать об изменении состояния режущей кромки вследствие деформации, износа инструмента, а также о взаимодействии инструмента с зоной термического влияния в зоне обработки [24]. Анализ зависимости осевой силы Fx от исследуемых параметров (рис. 6) выявил следующие закономерности. Минимальные значения осевой силы Fx наблюдаются при объемной доле Vf SiC, равной 10 %, в то время как увеличение объемной доли Vf SiC приводит к возрастанию осевой силы Fx (рис. 6, a). Аналогично увеличение подачи f сопровождается ростом осевой силы Fx (рис. 6, a). Анализ влияния расхода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ Q) показал, что максимальная осевая сила Fx наблюдается при расходе СОЖ Q = 150 мл/ч и подаче
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1