ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 148 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Рис. 3. Схема процесса изготовления электронно-лучевым аддитивным способом биметаллических образцов с резким интерфейсом между железным и медным сплавами Fig. 3. Schematic of the wire-feed electron beam additive manufacturing process for fabricating bimetallic samples with a sharp interface between iron and copper alloys а б в Рис. 4. Изменение значений тепловложения в зависимости от слоя в процессе изготовления проволочным электронно-лучевым аддитивным способом биметаллического образца с резким интерфейсом между разнородными материалами: а – 12Х18Н9Т и M1; б – 12Х18Н9Т и БрАМц9-2; в – 09Г2С и БрАМц9-2 Fig. 4. Variation of heat input values as a function of layer during EBAM of a bimetallic sample with a sharp interface between dissimilar materials: а – 0.12 C-18 Cr-9 Ni-Ti and M1; б – 0.12 C-18 Cr-9 Ni-Ti and Cu-9 Al-2 Mn; в – 0.09 C-2 Mn-Si and Cu-9 Al-2 Mn Следует отметить, что при нанесении первых слоев на подложку для каждого биметаллического образца с резким интерфейсом значения тепловложения выше фиксированных. При таких значениях на первых слоях образца происходит интенсивное прогревание материала подложки, что способствует стабильному формированию ванны расплава. Общей чертой изменения значений тепловложения по высоте печатаемого образца с резким интерфейсом является резкий спад при переходе от нанесения железного сплава к нанесению медного сплава. При формировании плавного интерфейса между разнородными материалами производи-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1