Obrabotka Metallov 2025 Vol. 27 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 194 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ уровень микроискажений более высокий, чем в центре прутка (рис. 5, б1). Кроме того, в центре прутка формируется острая двухкомпонентная аксиальная текстура <001>/<111> (рис. 5, в1 и г1). В свою очередь, для подповерхностного слоя характерна выраженная сдвиговая текстура / B B (рис. 5, г2) [24–26]. Помимо этого, согласно текстурным картам (рис. 5, в1 и в2), в поперечном сечении прутка по направлению от центра к краю наблюдается снижение объемной доли зерен обеих ориентировок, а именно от центра к подповерхностному слою доля <001>-ориентированных зерен уменьшается с 38 до 5 % при снижении доли зерен с ориентировкой <111> с 50 до 30 %. Последующая термическая обработка в интервале температур 600…700 °С улучшает качество карт контраста линий Кикучи (рис. 6, а1 и а4) и КАМ-карт (рис. 6, б1 и б4) для всех областей. Однако уровень микроискажений остается высоким по всему сечению прутка с характерным его увеличением по направлению от центра к краю (рис. 6, б1 и б4). При этом становится очевидно, что наибольший уровень микроискажений фиксируется вдоль границ зерен и механических двойников, тогда как в теле зерен этот показатель минимален (рис. 6, б1 и б4). Кроме того, в подповерхностном слое наблюдается формирование новых областей малого размера Рис. 5. Карты контраста линий Кикучи (а1, а2); КАМ-карты (б1, б2); текстурные карты (в1, в2); прямые (г1, г2) и обратные (д1, д2) полюсные фигуры стального прутка, подвергнутого ХРК 95 % Fig. 5. Kikuchi line contrast maps (а1, а2), KAM maps (б1, б2), crystal direction maps (в1, в2), direct (г1, г2) and inverse (д1, д2) pole fi gures of the steel rod subjected to 95 % CRF без микроискажений (рис. 6, а4 и б4, указано белыми стрелками). В центре прутка сохраняется двухкомпонентная аксиальная текстура <001>/<111> (рис. 6, г1 и г3), а в подповерхностном слое – сдвиговая текстура / B B (рис. 6, г2 и г4). По направлению от центра к краю объемная доля зерен с ориентировкой <001> снижается с 37 до 4,4 %, а доля зерен с ориентировкой <111> – с 48 до 31 % (рис. 6, в1 и в4). Анализ полученных данных показал, что в результате используемой ДТО в поперечном сечении прутка формируется выраженная структурная и текстурная неоднородность. Вероятно, данное явление связано с неоднородным напряженным состоянием прутка в процессе ХРК [21]. При этом в центре прутка действуют умеренные растягивающие напряжения, а в подповерхностных слоях – высокие сжимающие напряжения. Такое неоднородное напряженное состояние приводит к активации различных механизмов пластической деформации в центре и подповерхностных слоях прутка. Так, в центре прутка наблюдается механическое двойникование наряду с дислокационным скольжением. Интенсивное двойникование и дислокационное скольжение объясняет формирование крупных структурных элементов в виде областей с дислокационными

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1